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SUV车架纵梁填充泡沬铝的轻量化效果及碰撞安全性研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第10-25页
    1.1 研究背景及意义第10-18页
        1.1.1 能源、环境与汽车轻量化第10-12页
        1.1.2 泡沫铝及其汽车工业应用第12-17页
        1.1.3 论文的研究意义第17-18页
    1.2 国内外研究现状第18-23页
        1.2.1 轻量化设计流程及相关研究现状第18-21页
        1.2.2 基于泡沫铝填充结构的汽车轻量化第21-23页
    1.3 论文总体思路第23-25页
第二章 泡沫铝填充结构的理论模型研究第25-32页
    2.1 相关理论模型的研究现状第25-28页
    2.2 泡沫铝填充结构轻量化的理论推导第28-31页
    2.3 本章小节第31-32页
第三章 泡沫铝填充车架的有限元建模第32-50页
    3.1 有限元方法简介第32-34页
    3.2 有限元建模的相关要求第34-40页
        3.2.1 建模简介第34页
        3.2.2 全局网格控制第34-36页
        3.2.3 局部网格划分第36-38页
        3.2.4 连接的处理第38-40页
    3.3 车架有限元模型的建立及现场模态试验第40-45页
    3.4 泡沫铝压缩特性试验及填充车架的有限元建模第45-49页
    3.5 本章小节第49-50页
第四章 填充前后车架的静动态特性对比分析第50-58页
    4.1 静力学参数对比第50-54页
        4.1.1 弯曲刚度的对比第50-52页
        4.1.2 扭转刚度的对比第52-54页
    4.2 模态参数计算对比第54-57页
        4.2.1 车架结构固有频率的对比第54-55页
        4.2.2 车架结构振型的对比第55-57页
    4.3 本章小节第57-58页
第五章 填充车架纵梁厚度尺寸优化设计第58-66页
    5.1 结构优化设计基础第58-60页
    5.2 灵敏度分析第60-63页
        5.2.1 灵敏度分析基础第60-61页
        5.2.2 纵梁主要钢板灵敏度分析第61-63页
    5.3 纵梁厚度尺寸优化设计第63-65页
        5.3.1 优化模型的建立第63-64页
        5.3.2 优化结果分析第64-65页
    5.4 本章小节第65-66页
第六章 车架填充前后的碰撞安全性对比研究第66-77页
    6.1 前言第66-67页
    6.2 碰撞仿真模型设置第67-70页
    6.3 碰撞结果对比分析第70-75页
        6.3.1 碰撞结果变形时序图第70-72页
        6.3.2 碰撞过程能量变化分析及板件吸能量对比第72-75页
        6.3.3 碰撞冲击力的对比第75页
    6.4 本章小节第75-77页
全文总结与展望第77-79页
参考文献第79-83页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第83-84页
致谢第84-85页
附表第85页

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