摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第10-24页 |
1.1 概述 | 第10-12页 |
1.2 研究背景综述 | 第12-20页 |
1.2.1 等离子喷涂涂层的形成机制 | 第12-13页 |
1.2.2 热喷涂粒子形貌的影响因素 | 第13-18页 |
1.2.3 粒子-基体间结合及影响因素 | 第18-20页 |
1.3 研究目的和意义 | 第20-21页 |
1.4 研究内容及方案 | 第21-24页 |
第二章 粒子-基体间换热过程的数值分析 | 第24-40页 |
2.1 粒子-基体间换热过程的物理和数学描述 | 第24-25页 |
2.1.1 物理描述 | 第24页 |
2.1.2 数学描述 | 第24-25页 |
2.2 粒子-基体间换热的有限元模型的建立及分析 | 第25-31页 |
2.2.1 模型的建立 | 第25-26页 |
2.2.2 喷涂材料数据参数 | 第26-27页 |
2.2.3 模拟计算过程参数设置及说明 | 第27-28页 |
2.2.4 几何模型的建立 | 第28-29页 |
2.2.5 有限元网格划分 | 第29-30页 |
2.2.6 分析求解 | 第30-31页 |
2.3 有限元计算结果及分析 | 第31-38页 |
2.3.1 粒子厚度对传热过程中粒子温度的影响 | 第31-33页 |
2.3.2 粒子厚度对换热过程中基体表面温度的影响 | 第33-35页 |
2.3.3 基体初始温度对传热过程中粒子温度的影响 | 第35-37页 |
2.3.4 基体初始温度对换热过程中基体表面温度的影响 | 第37-38页 |
2.4 本章小结 | 第38-40页 |
第三章 实验材料及方法 | 第40-44页 |
3.1 实验材料 | 第40页 |
3.1.1 铝基体材料 | 第40页 |
3.1.2 喷涂材料 | 第40页 |
3.2 实验设备 | 第40-41页 |
3.3 实验方法 | 第41-44页 |
3.3.1 喷涂实验准备 | 第41-42页 |
3.3.2 试样制备过程 | 第42页 |
3.3.3 粒子形貌及粒子-基体界面分析方法 | 第42-44页 |
第四章 喷涂条件对粒子形貌的影响 | 第44-62页 |
4.1 喷涂功率及喷涂距离对粒子形貌的影响 | 第44-51页 |
4.1.1 实验结果 | 第44-47页 |
4.1.2 喷涂过程中等离子弧和飞行粒子的特点 | 第47-48页 |
4.1.3 粒子形貌的形成机理 | 第48-51页 |
4.2 基体预热温度对粒子形貌的影响 | 第51-60页 |
4.2.1 实验结果 | 第51-54页 |
4.2.2 讨论与分析 | 第54-60页 |
4.3 本章小结 | 第60-62页 |
第五章 喷涂条件对粒子-基体间结合的影响 | 第62-76页 |
5.1 喷涂功率及喷涂距离对粒子-基体间结合的影响 | 第62-68页 |
5.1.1 实验结果 | 第62-64页 |
5.1.2 粒子-基体分离现象 | 第64-66页 |
5.1.3 碰撞粒子对粒子-基体间结合的影响 | 第66-67页 |
5.1.4 基体表面状态对粒子-基体间结合的影响 | 第67-68页 |
5.2 基体预热温度对粒子-基体间结合的影响 | 第68-74页 |
5.2.1 实验结果 | 第68-69页 |
5.2.2 基体表面吸附物对粒子-基体间结合的影响 | 第69-70页 |
5.2.3 粒子尺寸对粒子-基体间结合的影响 | 第70-71页 |
5.2.4 基体表面粗糙度对粒子-基体间结合的影响 | 第71页 |
5.2.5 粒子-基体间的冶金结合的形成机制 | 第71-73页 |
5.2.6 倒钩状粒子的形成机理 | 第73-74页 |
5.3 本章小结 | 第74-76页 |
结论 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-85页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第85-86页 |
致谢 | 第86页 |