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高强高导电7000系铝合金棒材制备工艺与组织性能研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-24页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第11-12页
    1.2 Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的发展概况第12-14页
    1.3 Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的制备工艺第14-22页
        1.3.1 铝合金的制备工艺第14-17页
        1.3.2 Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的均匀化处理第17-18页
        1.3.3 Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的热变形加工第18-19页
        1.3.4 Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的固溶处理第19-21页
        1.3.5 Al-Zn-Mg-Cu系铝合金的时效处理第21-22页
    1.4 本文的主要研究内容及预期目标第22-24页
第2章 试验材料和试验方法第24-28页
    2.1 试验材料第24页
    2.2 试验方案第24-25页
        2.2.1 技术工艺路线第24页
        2.2.2 合金成分优化设计、铸锭质量控制第24-25页
        2.2.3 充分均匀化热处理第25页
        2.2.4 挤压加工工艺及组织均一性控制第25页
        2.2.5 固溶淬火工艺及矫直第25页
        2.2.6 时效工艺及性能调配第25页
    2.3 试验方法第25-28页
        2.3.1 化学成分分析第25-26页
        2.3.2 低倍组织第26页
        2.3.3 显微组织第26页
        2.3.4 合金DSC分析第26页
        2.3.5 力学性能试验第26-27页
        2.3.6 电导率测试第27页
        2.3.7 热导率测试第27页
        2.3.8 应力腐蚀性能测试第27-28页
第3章 合金圆锭熔铸及其均匀化热处理工艺研究第28-39页
    3.1 引言第28页
    3.2 合金成分优化设计第28-30页
        3.2.1 原品材料化学成分分析第28页
        3.2.2 热力学相图计算第28-30页
    3.3 合金圆锭铸造及铸锭质量控制研究第30-34页
        3.3.1 合金的熔炼净化技术研究第30-31页
        3.3.2 合金的铸造工艺研究第31-32页
        3.3.3 合金铸态组织分析第32-34页
    3.4 合金均匀化热处理工艺研究第34-38页
        3.4.1 铸态合金DSC分析第34页
        3.4.2 均匀热处理温度研究第34-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第4章 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu合金热挤压变形行为研究第39-51页
    4.1 引言第39页
    4.2 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu合金加工图第39-47页
        4.2.1 热压缩真应力-真应变曲线第39-41页
        4.2.2 流变应力方程与热加工图第41-44页
        4.2.3 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu铝合金显微组织第44-47页
    4.3 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu铝合金热塑性分析第47-48页
    4.4 挤压态Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu铝合金组织分析第48-49页
    4.5 本章小结第49-51页
第5章 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu合金固溶时效工艺及矫直控制技术研究第51-62页
    5.1 引言第51页
    5.2 固溶淬火工艺研究第51-54页
        5.2.1 固溶淬火温度研究第51-53页
        5.2.2 固溶淬火时间研究第53-54页
    5.3 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu合金挤压棒材矫直技术研究第54-55页
    5.4 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu合金时效工艺及性能调配技术研究第55-61页
        5.4.1 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu合金单级时效处理工艺研究第55-56页
        5.4.2 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu合金双级时效处理工艺研究第56-58页
        5.4.3 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu合金三级时效处理工艺研究第58-61页
    5.5 本章小结第61-62页
第6章 工业化试制样品合金性能评价第62-73页
    6.1 引言第62页
    6.2 Al-6.2Zn-2.2Mg-1.8Cu合金棒材材工业化生产试制第62-64页
    6.3 样品棒材全面性能评价及其与原品材料的对比分析第64-72页
    6.4 本章小结第72-73页
结论第73-74页
参考文献第74-77页
附录第77-80页
    附录A第77页
    附录B第77-78页
    附录C第78页
    附录D第78页
    附录E第78-80页
致谢第80-81页
个人简历第81页

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