液氨制冷机房氨气微泄漏的排风优化研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 研究背景及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.1 氨气泄漏扩散规律的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 工业厂房通风模拟研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3 论文研究内容及技术路线 | 第13-15页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第13页 |
| 1.3.2 技术路线 | 第13-15页 |
| 第二章微泄漏排查结果及分析 | 第15-22页 |
| 2.1 微泄漏的原因 | 第15-16页 |
| 2.1.1 腐蚀 | 第15页 |
| 2.1.2 残余应力 | 第15页 |
| 2.1.3 磨损 | 第15-16页 |
| 2.1.4 振动 | 第16页 |
| 2.2 微泄漏的位置 | 第16-18页 |
| 2.2.1 法兰连接处 | 第16-17页 |
| 2.2.2 弯头处 | 第17页 |
| 2.2.3 焊接处 | 第17-18页 |
| 2.2.4 阀门处 | 第18页 |
| 2.3 排查结果统计及数据分析 | 第18-21页 |
| 2.3.1 统计结果 | 第18-21页 |
| 2.3.2 数据分析 | 第21页 |
| 2.4 本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 氨气微泄漏扩散数值模拟分析 | 第22-32页 |
| 3.1 氨气泄漏扩散的基本假设 | 第22页 |
| 3.2 选择合适的氨气扩散模型 | 第22-24页 |
| 3.2.1 Sutton模型 | 第22-23页 |
| 3.2.2 Gaussian模型 | 第23-24页 |
| 3.3 计算流体软件及本文选择Fluent的原因 | 第24-25页 |
| 3.4 氨气泄漏扩散数值模拟 | 第25-31页 |
| 3.4.1 几何模型的建立 | 第25-26页 |
| 3.4.2 模拟方法 | 第26页 |
| 3.4.3 数值模拟相关参数及边界条件 | 第26-28页 |
| 3.4.4 进行结果分析 | 第28-31页 |
| 3.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第四章 优化方案模型 | 第32-41页 |
| 4.1 方案一：增大通风面积 | 第32-35页 |
| 4.1.1 模型概况 | 第32-33页 |
| 4.1.2 模拟结果 | 第33-35页 |
| 4.2 方案二：右侧安装抽出式排风机 | 第35-38页 |
| 4.2.1 模型概况 | 第35-36页 |
| 4.2.2 模拟结果 | 第36-38页 |
| 4.3 方案三：增加抽风机的风量 | 第38-40页 |
| 4.3.1 模型概况 | 第38-39页 |
| 4.3.2 模拟结果 | 第39-40页 |
| 4.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第五章 氨气泄漏的应急响应研究 | 第41-47页 |
| 5.1 划分氨气的危险区域 | 第41-42页 |
| 5.2 探测器安装位置的几点建议 | 第42-43页 |
| 5.3 氨制冷机房的泄压面积 | 第43-44页 |
| 5.4 氨气泄漏后的应急措施 | 第44-46页 |
| 5.4.1 事故应急响应 | 第44-45页 |
| 5.4.2 事故救援具体处置对策 | 第45-46页 |
| 5.5 氨气泄漏事前预防措施 | 第46页 |
| 5.6 本章小结 | 第46-47页 |
| 第六章 结论与展望 | 第47-49页 |
| 6.1 结论 | 第47-48页 |
| 6.2 展望 | 第48-49页 |
| 致谢 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-53页 |
