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长轴三柱槽壳锻造工艺及成形参数优化设计

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-16页
    1.1 引言第11页
    1.2 汽车等速万向节简介第11-14页
        1.2.1 万向节的概念第11页
        1.2.2 等速万向节的分类第11-13页
        1.2.3 等速万向节国内外研究和发展状况第13-14页
    1.3 冷温复合挤压工艺第14页
    1.4 课题研究内容及意义第14-16页
第二章 长轴三柱槽壳锻造工艺及模具设计第16-30页
    2.1 引言第16页
    2.2 长轴三柱槽壳锻件的设计第16-17页
    2.3 锻件的工艺流程的选择第17-20页
        2.3.1 工艺路线方案一:冷锻工艺流程第17页
        2.3.2 工艺路线方案二:冷温复合挤压工艺流程(一)第17-18页
        2.3.3 工艺路线方案三:冷温复合挤压工艺流程(二)第18-19页
        2.3.4 工艺路线方案的选择第19-20页
    2.4 工艺路线的设计第20-22页
    2.5 温挤压模具设计第22-29页
        2.5.1 三柱槽壳正挤压及第一次减径挤压模具设计第23-28页
        2.5.2 镦粗模具设计第28页
        2.5.3 反挤压模具设计第28-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第三章 长轴三柱槽壳温挤压数值模拟研究第30-41页
    3.1 引言第30页
    3.2 有限元数值模拟理论第30-32页
        3.2.1 热—力耦合有限元理论第30-31页
        3.2.2 热—力耦合分析的基本方程第31-32页
    3.3 温锻成形工艺数值模拟模型第32-33页
        3.3.1 有限元模型的建立第32页
        3.3.2 模拟参数的设置第32页
        3.3.3 数值模拟工艺方案第32-33页
    3.4 温挤压成形过程模拟第33-40页
        3.4.1 温挤压正挤成形过程第33-35页
        3.4.2 坯料初始温度对温挤压成形的影响第35-37页
        3.4.3 凸模速度对温挤压成形的影响第37-38页
        3.4.4 摩擦系数对温挤压成形的影响第38-40页
    3.5 本章小结第40-41页
第四章 长轴三柱槽壳温挤压成形模具磨损研究第41-51页
    4.1 引言第41页
    4.2 模具磨损机理第41-43页
        4.2.1 磨粒磨损第41-42页
        4.2.2 粘着磨损第42页
        4.2.3 疲劳磨损第42页
        4.2.4 磨损的交互作用第42-43页
    4.3 磨损基本模型第43-44页
        4.3.1 Holm粘着磨损模型第43页
        4.3.2 Archard理论模型第43-44页
    4.4 挤压工艺参数对模具磨损的影响第44-50页
        4.4.1 坯料初始温度对模具磨损的影响第44-47页
        4.4.2 凸模速度对模具磨损的影响第47-48页
        4.4.3 凸模初始温度对模具磨损的影响第48-49页
        4.4.4 摩擦系数对模具磨损的影响第49-50页
    4.5 本章小结第50-51页
第五章 冷精整工艺及基于产品流线的工艺优化第51-60页
    5.1 引言第51页
    5.2 冷精整成形过程模拟及分析第51-53页
        5.2.1 冷精整挤压模型的建立第51-52页
        5.2.2 冷精整工艺的设计第52-53页
    5.3 正交优化第53-57页
        5.3.1 正交优化设计的优点及步骤第53-54页
        5.3.2 冷精整工艺参数正交优化分析第54-56页
        5.3.3 凹模入模半角的最优设计第56-57页
    5.4 产品流线问题第57-58页
        5.4.1 金属流线的特征和要求第57页
        5.4.2 锻件对流线的要求如下:第57-58页
        5.4.3 长轴三柱槽壳的流线问题第58页
    5.5 结果分析和工艺方案优化第58-59页
        5.5.1 流线紊乱原因及优化工艺第58-59页
        5.5.2 工艺优化分析第59页
    5.6 本章小结第59-60页
第六章 长轴三柱槽壳冷温复合挤压工艺的生产验证第60-66页
    6.1 生产实验设备机模具第60-61页
    6.2 冷温复合锻造生产过程第61-63页
    6.3 生产试验结果分析及质量保证第63-65页
        6.3.1 生产试验结果分析第63页
        6.3.2 产品质量保证第63-65页
    6.4 本章小结第65-66页
第七章 结论与展望第66-68页
    7.1 主要工作及结论第66-67页
    7.2 展望第67-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间发表的学术论文和专利第72页
攻读硕士学位期间参加的科研项目第72页

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