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基于机器视觉的注塑件Disc与电池外观检测研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-15页
    1.1 背景与选题的意义第9-10页
    1.2 机器视觉检测技术简介第10-12页
    1.3 国内外研究现状第12-13页
    1.4 本论文研究的主要内容第13-15页
第二章 机器视觉检测系统硬件与软件构成第15-23页
    2.1 机器视觉硬件构成第15-20页
        2.1.1 工业相机、镜头、光源简介第15-18页
        2.1.2 硬件搭建实例第18-20页
    2.2 机器视觉检测算法简介第20-23页
第三章 基于模板几何匹配相结合的精密注塑件外观视觉检测第23-39页
    3.1 视觉系统的背景第23-24页
    3.2 硬件系统概述第24-27页
        3.2.1 硬件系统的框架结构第24-26页
        3.2.2 系统检测时序控制第26-27页
    3.3 机器视觉部分第27-34页
        3.3.1 视觉系统构成第27-28页
        3.3.2 采用模板几何匹配相结合视觉算法第28-34页
    3.4 视觉在线系统软件介绍与检测效果第34-38页
        3.4.1 Disc分拣系统软件开发第34-35页
        3.4.2 Disc分拣系统软件系统参数修改第35-36页
        3.4.3 Disc分拣系统软件精密运动控制第36-37页
        3.4.4 人机比对数据统计第37-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第四章 基于HV&VHS的圆柱形电池360°曲表面缺陷视觉检测第39-49页
    4.1 视觉系统背景介绍第39-40页
    4.2 图像获取方案第40-42页
        4.2.1 图像采集系统第40页
        4.2.2 结构原理第40-41页
        4.2.3 光源相机工作方式第41-42页
    4.3 图像处理算法第42-47页
        4.3.1 解析图定位截取第42页
        4.3.2 图像预处理第42-43页
        4.3.3 HV&VHS算法中HV自适应区域分割第43-45页
        4.3.4 HV&VHS算法中VH快速缺陷检测第45-46页
        4.3.5 与其他方法的比较第46-47页
    4.4 NG剔除系统第47-48页
    4.5 本章小结第48-49页
第五章 融合 3D激光图像与 2D图像处理技术的研究与应用第49-55页
    5.1 3D激光轮廓仪成像原理第49-50页
    5.2 3D图像中提取 2D信息第50-52页
    5.3 3D图像应用实例第52-53页
        5.3.1 刹车片平面度检测第52页
        5.3.2 某品牌运动鞋底轮廓检测第52-53页
        5.3.3 3D激光轮廓仪对焊缝检测第53页
    5.4 本章小结第53-55页
第六章 结论与展望第55-57页
    6.1 结论第55-56页
    6.2 展望第56-57页
参考文献第57-60页
附录A 攻读学位期间发表的论文、获得奖项第60-62页
致谢第62页

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