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钛合金TC4侧铣削刀具结构优化与刀具磨损研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 研究背景与意义第11-12页
    1.2 钛合金性能及加工特性第12-14页
        1.2.1 钛合金的性能特点第12-13页
        1.2.2 钛合金加工特性第13-14页
    1.3 整体立铣刀概述第14-15页
        1.3.1 整体立铣刀的分类第14页
        1.3.2 整体立铣刀的特点第14-15页
    1.4 立铣刀刀具结构研究现状第15-16页
    1.5 钛合金切削刀具磨损研究现状第16-18页
    1.6 主要研究内容第18-19页
第2章 刀具制备和试验设备第19-31页
    2.1 刀具制备第19-24页
        2.1.1 刀具材料和制备第19-21页
        2.1.2 刀具设计模型建立第21-23页
        2.1.3 立铣刀主要结构参数第23-24页
    2.2 试验材料第24-25页
    2.3 铣削试验加工平台第25-28页
    2.4 检测设备第28-29页
    2.5 本章小结第29-31页
第3章 整体硬质合金立铣刀刀具结构优化与切削力研究第31-45页
    3.1 基于田口方法刀具结构优化第31-40页
        3.1.1 田口方法第31-34页
        3.1.2 田口方法在表面粗糙度刀具结构优化的应用第34-40页
    3.2 切削力研究第40-44页
        3.2.1 试验条件第40-41页
        3.2.2 铣削力结果第41页
        3.2.3 结果分析第41-44页
    3.3 本章小结第44-45页
第4章 C形刃立铣刀铣削性能评价第45-57页
    4.1 试验设计第45-46页
        4.1.1 试验刀具参数与试验设备第45页
        4.1.2 铣削参数选择第45-46页
    4.2 C形刃整体立铣刀试验结果分析第46-51页
        4.2.1 铣削参数对铣削力的影响第47-49页
        4.2.2 铣削参数对表面粗糙度的影响第49-51页
    4.3 两种刀具试验结果对比分析第51-56页
        4.3.1 铣削参数对铣削力对比第51-54页
        4.3.2 铣削参数对表面粗糙度对比第54-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第5章 刀具磨损研究第57-69页
    5.1 试验设计第57-59页
        5.1.1 试验设备与试验参数第57-58页
        5.1.2 试验方案第58-59页
    5.2 刀具磨损过程第59-61页
        5.2.1 初期磨损阶段第59-60页
        5.2.2 正常磨损阶段第60页
        5.2.3 剧烈磨损阶段第60-61页
    5.3 刀具磨损机理研究第61-63页
    5.4 加工条件对刀具磨损的影响第63-66页
        5.4.1 铣削速度对刀具磨损的影响第63-65页
        5.4.2 刀具结构对刀具磨损的影响第65-66页
    5.5 刀具磨损对铣削力的影响第66-67页
    5.6 本章小结第67-69页
第6章 结论与展望第69-71页
    6.1 本文总结第69-70页
    6.2 展望第70-71页
参考文献第71-75页
附录:攻读硕士学位发表的学术论文第75-77页
致谢第77页

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