| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-23页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-21页 |
| 1.2.1 影响人造金刚石单晶的相关因素 | 第13-14页 |
| 1.2.2 金刚石微粉的生产及发展现状 | 第14-16页 |
| 1.2.3 金刚石微粉的种类与应用 | 第16-17页 |
| 1.2.4 金刚石微粉的质量标准 | 第17-18页 |
| 1.2.5 人造金刚石磁化率研究概况 | 第18-21页 |
| 1.3 主要研究内容与方法 | 第21-23页 |
| 2 实验方法 | 第23-29页 |
| 2.1 实验原料 | 第23页 |
| 2.2 实验设备 | 第23-24页 |
| 2.3 实验流程 | 第24-25页 |
| 2.4 检测手段 | 第25-29页 |
| 2.4.1 磁化率 | 第25-26页 |
| 2.4.2 单颗粒抗压强度 | 第26页 |
| 2.4.3 形貌 | 第26-27页 |
| 2.4.4 冲击韧性和热冲击韧性（TI、TTI） | 第27-28页 |
| 2.4.5 灰分 | 第28页 |
| 2.4.6 差热分析 | 第28页 |
| 2.4.7 切割性能实验 | 第28页 |
| 2.4.8 实验数据的回归分析 | 第28-29页 |
| 3 磁化率对人造金刚石单晶性能影响 | 第29-43页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 实验方案 | 第29-31页 |
| 3.2.1 人造金刚石单晶磁化率检测 | 第29页 |
| 3.2.2 人造金刚石单晶形貌检测 | 第29页 |
| 3.2.3 单颗粒抗压强度检测 | 第29-30页 |
| 3.2.4 TI、TTI检测 | 第30页 |
| 3.2.5 人造金刚石单晶灰分测定 | 第30-31页 |
| 3.3 实验结果讨论与分析 | 第31-42页 |
| 3.3.1 不同型号人造金刚石单晶磁化率影响 | 第31-32页 |
| 3.3.2 磁化率对单颗粒抗压强度、TI、TTI影响 | 第32-34页 |
| 3.3.3 磁化率与人造金刚石单晶灰分关系 | 第34-37页 |
| 3.3.4 磁化率与人造金刚石单晶性能数学关系 | 第37-42页 |
| 3.4 小结 | 第42-43页 |
| 4 磁化率对人造金刚石微粉性能影响 | 第43-52页 |
| 4.1 引言 | 第43页 |
| 4.2 实验方案 | 第43-44页 |
| 4.2.1 金刚石微粉磁化率检测 | 第43页 |
| 4.2.2 金刚石微粉形貌检测 | 第43页 |
| 4.2.3 金刚石微粉灰分检测 | 第43-44页 |
| 4.2.4 热稳定性检测 | 第44页 |
| 4.3 实验结果与分析 | 第44-50页 |
| 4.3.1 金刚石微粉磁化率检测结果 | 第44页 |
| 4.3.2 磁化率对金刚石微粉形貌影响 | 第44-46页 |
| 4.3.3 磁化率对金刚石微粉灰分影响 | 第46-48页 |
| 4.3.4 磁化率与金刚石微粉热稳定性影响 | 第48-49页 |
| 4.3.5 磁化率与金刚石微粉灰分数学关系 | 第49-50页 |
| 4.4 小结 | 第50-52页 |
| 5 磁化率对人造金刚石微粉电镀线锯性能影响 | 第52-58页 |
| 5.1 引言 | 第52页 |
| 5.2 实验方案 | 第52-54页 |
| 5.2.1 线锯的制备 | 第52-53页 |
| 5.2.2 线锯的性能检测 | 第53-54页 |
| 5.3 实验结果与分析 | 第54-57页 |
| 5.3.1 线锯形貌 | 第54-56页 |
| 5.3.2 磁化率对线锯的使用性能影响 | 第56-57页 |
| 5.4 小结 | 第57-58页 |
| 6 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 个人简历及发表学术论文 | 第64页 |