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火电厂排粉机叶轮的防磨技术与节能分析

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第9-18页
    1.1 课题提出的背景及研究意义第9-10页
    1.2 国内外排粉机磨损研究进展第10-17页
        1.2.1 排粉机磨损的原因研究第11-13页
        1.2.2 排粉机防磨措施的研究第13-17页
    1.3 论文的主要内容第17-18页
第二章 排粉机磨损机理研究第18-36页
    2.1 磨损的分类第18-19页
    2.2 冲蚀磨损理论第19-25页
        2.2.1 塑性材料的冲蚀理论第19-23页
        2.2.2 脆性材料的冲蚀理论第23-25页
    2.3 影响气固流体冲蚀磨损的因素第25-31页
        2.3.1 固体颗粒特性的影响第25-26页
        2.3.2 冲击角的影响第26-27页
        2.3.3 冲击速度的影响第27-28页
        2.3.4 冲蚀时间的影响第28-29页
        2.3.5 环境温度的影响第29-30页
        2.3.6 靶材和固体颗粒硬度的影响第30-31页
        2.3.7 受冲蚀材料的组织及表面加工状态的影响第31页
    2.4 排粉机叶轮磨损机理分析第31-35页
        2.4.1 排粉机结构简介第31-32页
        2.4.2 排粉机叶轮磨损部位分析第32-33页
        2.4.3 排粉机叶轮磨损机理第33-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第三章 排粉机叶轮熔覆金属陶瓷的实验分析第36-46页
    3.1 海勃湾发电厂排粉机叶轮参数第36-37页
    3.2 涂层性能试验检测方法及说明第37-38页
        3.2.1 显微硬度试验第37页
        3.2.2 涂层显微组织观察第37页
        3.2.3 磨损性能试验第37-38页
    3.3 涂层显微硬度测试与分析第38-39页
    3.4 涂层显微组织观察及物相分析第39-43页
    3.5 涂层耐磨损性能分析第43-45页
        3.5.1 磨痕形貌及磨损机制第43-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第四章 等离子熔覆耐磨防护排粉机叶轮节能分析第46-50页
    4.1 等离子熔覆金属陶瓷耐磨排粉机的现场应用第46-47页
    4.2 等离子熔覆金属陶瓷耐磨排粉机的节能分析第47-49页
    4.3 本章小结第49-50页
第五章 结论与展望第50-52页
    5.1 结论第50-51页
    5.2 对今后工作建议第51-52页
参考文献第52-55页
致谢第55-56页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及其它成果第56-57页
作者简介第57页

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