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精益六西格玛在TSX公司应用研究

中文摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-14页
    1.1 选题背景第8-9页
    1.2 研究的目的和意义第9-11页
        1.2.1 研究的目的第9-10页
        1.2.2 研究的意义第10-11页
    1.3 精益六西格玛国内外研究现状第11-12页
    1.4 论文的基本思路和总体结构第12-14页
第二章 精益六西格玛相关文献研究第14-29页
    2.1 精益生产管理第14-17页
        2.1.1 精益生产的概念第14页
        2.1.2 精益生产的起源与发展第14-15页
        2.1.3 精益生产的优势与不足第15-17页
    2.2 六西格玛管理第17-20页
        2.2.1 六西格玛的概念第17页
        2.2.2 六西格玛的起源与发展第17-18页
        2.2.3 六西格玛与精益生产的比较第18-20页
    2.3 精益生产与六西格玛的融合—精益六西格玛第20-25页
        2.3.1 精益与六西格玛整合的可行性和必要性第20-21页
        2.3.2 精益生产和六西格玛整合途径第21-23页
        2.3.3 精益六西格玛的成功因素第23-25页
    2.4 精益六西格玛DMAIC方法第25-29页
        2.4.1 定义阶段(Define)第25-26页
        2.4.2 测量阶段(Measure)第26-27页
        2.4.3 分析阶段(Analyze)第27页
        2.4.4 改善阶段(Improve)第27-28页
        2.4.5 控制阶段(Control)第28-29页
第三章 TSX公司概况及精益六西格玛实施基础第29-39页
    3.1 TSX公司概况第29-32页
        3.1.1 TSX公司简介第29-30页
        3.1.2 公司组织结构第30-32页
        3.1.3 TSX公司发展历程第32页
    3.2 精益六西格玛实施基础建设第32-37页
        3.2.1 精益六西格玛实施目标第32-33页
        3.2.2 精益六西格玛推动组织的成立第33-35页
        3.2.3 建立财务评定制度第35页
        3.2.4 建立资格认证制度第35-36页
        3.2.5 建立奖惩制度第36页
        3.2.6 核心成员的培训第36-37页
    3.3 精益六西格玛常用工具第37-39页
第四章 TSX公司油箱盖质量改进实例应用第39-62页
    4.1 定义阶段第39-44页
        4.1.1 识别顾客需要和关键质量特性第39-42页
        4.1.2 确定项目范围及目标纲要第42-44页
        4.1.3 定义阶段小结第44页
    4.2 测量阶段第44-46页
        4.2.1 测量计划第45页
        4.2.2 测量方法分析第45-46页
    4.3 分析阶段第46-49页
        4.3.1 根本原因分析第47-49页
        4.3.2 分析阶段小结第49页
    4.4 改善阶段第49-57页
        4.4.1 正交试验设计第49-55页
        4.4.2 设备改进第55页
        4.4.3 人员和方法方面的改进第55-56页
        4.4.4 管理方面的改进第56-57页
        4.4.5 生产试运行第57页
        4.4.6 改善阶段小结第57页
    4.5 控制阶段第57-62页
第五章 总结与展望第62-64页
    5.1 总结第62页
    5.2 展望第62-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页

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