致谢 | 第13-14页 |
摘要 | 第14-15页 |
Abstract | 第15页 |
第1章 前言 | 第16-23页 |
1.1 行业背景 | 第16页 |
1.2 现实问题 | 第16-17页 |
1.3 燃料乙醇行业国内外对比 | 第17-19页 |
1.4 浓醪酒精发酵研究情况 | 第19-21页 |
1.5 优良酵母菌筛选以及诱变 | 第21-22页 |
1.6 本文主要研究内容 | 第22-23页 |
第2章 ZU108菌株发酵特性研究 | 第23-40页 |
引言 | 第23页 |
2.1 材料与方法 | 第23-32页 |
2.1.1 试验菌株 | 第23页 |
2.1.2 固体培养基 | 第23-24页 |
2.1.3 固体斜面培养基 | 第24页 |
2.1.4 液体试管培养基 | 第24页 |
2.1.5 发酵培养基 | 第24页 |
2.1.6 斐林试剂(廉·爱浓法) | 第24页 |
2.1.7 浓度0.25%标准葡萄糖溶液 | 第24-25页 |
2.1.8 浓度20%盐酸 | 第25页 |
2.1.9 浓度20%氢氧化钠 | 第25页 |
2.1.10 浓度0.5%酚酞指示剂 | 第25页 |
2.1.11 浓度0.5%次甲基蓝 | 第25页 |
2.1.12 浓度0.1mol/L氢氢化钠 | 第25-26页 |
2.1.13 浓度0.05mol/L氢氢化钠 | 第26页 |
2.1.14 碘液 | 第26页 |
2.1.15 仪器 | 第26页 |
2.1.16 外观糖度的测定 | 第26-27页 |
2.1.17 总酸度的测定 | 第27页 |
2.1.18 还原糖的测定 | 第27-28页 |
2.1.19 总糖的测定 | 第28页 |
2.1.20 酒精度的测定 | 第28-29页 |
2.1.21 酵母细胞计数 | 第29-30页 |
2.1.22 干物质/水分的测定 | 第30页 |
2.1.23 试验方法 | 第30-32页 |
2.2 结果与讨论 | 第32-38页 |
2.2.1 木薯原料中酵母菌株的发酵对比试验 | 第32-33页 |
2.2.2 混合原料酵母菌株的发酵对比试验 | 第33页 |
2.2.3 ZU108菌株贫富氮发酵试验以及与其他菌株的对比 | 第33-35页 |
2.2.4 Zu108菌株在木薯原料中进行单因素试验 | 第35-37页 |
2.2.5 Zu108菌株以混合原料进行单因素试验 | 第37-38页 |
2.3 本章小结 | 第38-40页 |
第3章 响应面法优化ZU108菌株的发酵参数 | 第40-49页 |
引言 | 第40页 |
3.1 材料与方法 | 第40-42页 |
3.1.1 试验菌株 | 第40页 |
3.1.2 固体培养基 | 第40页 |
3.1.3 斐林试剂(廉·爱浓法) | 第40页 |
3.1.4 浓度0.25%标准葡萄糖溶液 | 第40页 |
3.1.5 浓度20%盐酸 | 第40页 |
3.1.6 浓度20%氢氧化钠 | 第40页 |
3.1.7 浓度0.5%酚酞指示剂 | 第40-41页 |
3.1.8 浓度0.5%次甲基蓝 | 第41页 |
3.1.9 浓度0.1mol/L氢氢化钠 | 第41页 |
3.1.10 浓度0.05mol/L氢氢化钠 | 第41页 |
3.1.11 碘液 | 第41页 |
3.1.12 仪器 | 第41页 |
3.1.13 外观糖度的测定 | 第41页 |
3.1.14 总酸度的测定 | 第41页 |
3.1.15 还原糖的测定 | 第41页 |
3.1.16 酒精度的测定 | 第41页 |
3.1.17 试验方法 | 第41-42页 |
3.2 结果与讨论 | 第42-48页 |
3.2.1 木薯原料zu108菌株响应面优化发酵试验以及验证 | 第42-45页 |
3.2.2 混合原料zu108菌株响应面优化发酵试验 | 第45-48页 |
3.3 本章小结 | 第48-49页 |
第4章 高效液相色谱法(HPLC)的应用与发酵结果分析 | 第49-52页 |
引言 | 第49页 |
4.1 材料与方法 | 第49-50页 |
4.1.0 试验菌株 | 第49页 |
4.1.1 固体培养基 | 第49-50页 |
4.1.2 仪器 | 第50页 |
4.1.3 外观糖度的测定 | 第50页 |
4.1.4 总酸度的测定 | 第50页 |
4.1.5 还原糖的测定 | 第50页 |
4.1.6 酒精度的测定 | 第50页 |
4.1.7 高效液相色谱法 | 第50页 |
4.2 结果与讨论 | 第50-51页 |
4.2.1 混合原料(小麦、玉米和木薯的比例为5:3:2)发酵成熟醪分析 | 第50-51页 |
4.2.2 木薯原料发酵成熟醪分析 | 第51页 |
4.3 本章小结 | 第51-52页 |
第5章 降低甘油产率提高产酒度工艺探索 | 第52-58页 |
引言 | 第52-54页 |
5.1 材料与方法 | 第54-56页 |
5.1.1 试验菌株 | 第54页 |
5.1.2 培养基 | 第54页 |
5.1.3 斐林试剂(廉·爱浓法) | 第54页 |
5.1.4 浓度0.25%标准葡萄糖溶液 | 第54页 |
5.1.5 浓度20%盐酸 | 第54页 |
5.1.6 浓度20%氢氧化钠 | 第54页 |
5.1.7 浓度0.5%酚酞指示剂 | 第54页 |
5.1.8 浓度0.5%次甲基蓝 | 第54页 |
5.1.9 浓度0.1mol/L氢氢化钠 | 第54-55页 |
5.1.10 浓度0.05mol/L氢氢化钠 | 第55页 |
5.1.11 碘液 | 第55页 |
5.1.12 仪器 | 第55页 |
5.1.13 外观糖度的测定 | 第55页 |
5.1.14 总酸度的测定 | 第55页 |
5.1.15 还原糖的测定 | 第55页 |
5.1.16 酒精度的测定 | 第55页 |
5.1.17 试验方法 | 第55-56页 |
5.2 结果与讨论 | 第56-57页 |
5.2.1 尿素添加试验 | 第56-57页 |
5.2.2 发酵温度试验 | 第57页 |
5.3 本章小结 | 第57-58页 |
第6章 生产工艺改善的研究 | 第58-64页 |
引言 | 第58页 |
6.1 材料与方法 | 第58-61页 |
6.1.1 原料 | 第58页 |
6.1.2 菌株 | 第58-59页 |
6.1.3 酶制剂 | 第59页 |
6.1.4 仪器 | 第59页 |
6.1.5 检测方法 | 第59页 |
6.1.6 外观糖度的测定 | 第59页 |
6.1.7 总酸度的测定 | 第59页 |
6.1.8 还原糖的测定 | 第59页 |
6.1.9 酒精度的测定 | 第59页 |
6.1.10 试验方法 | 第59-61页 |
6.2 结果与讨论 | 第61-63页 |
6.2.1 混合原料中木薯与面粉品质优劣对发酵结果影响的对比 | 第61-62页 |
6.2.2 中温液化酶不同液化温度发酵对比 | 第62页 |
6.2.3 酸性蛋白酶添加试验 | 第62-63页 |
6.3 本章小结 | 第63-64页 |
第7章 玉米原料不同初始还原糖发酵动力学模型研究探索 | 第64-72页 |
引言 | 第64页 |
7.1 材料与方法 | 第64-66页 |
7.1.1 原料 | 第64页 |
7.1.2 菌株 | 第64页 |
7.1.3 酶制剂 | 第64页 |
7.1.4 仪器 | 第64-65页 |
7.1.5 细胞数检测 | 第65页 |
7.1.6 外观糖度的测定 | 第65页 |
7.1.7 总酸度的测定 | 第65页 |
7.1.8 还原糖的测定 | 第65页 |
7.1.9 酒精度的测定 | 第65页 |
7.1.10 试验方法 | 第65-66页 |
7.2 结果与讨论 | 第66-71页 |
7.2.1 不同初始还原糖的发酵数据 | 第66页 |
7.2.2 菌株生长情况 | 第66-67页 |
7.2.3 不同初始糖浓度与酒精产出的关系 | 第67-68页 |
7.2.4 不同初始糖浓度与还原糖消耗的关系 | 第68-69页 |
7.2.5 不同初始还原糖浓度酒精合成动力学模型及其参数估计 | 第69-71页 |
7.3 本章小结 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-76页 |
个人简历 | 第76页 |