首页--工业技术论文--化学工业论文--电化学工业论文--电镀工业论文--单一金属的电镀论文

氯磺化聚乙烯胶辊在镀铬液中表面腐蚀行为的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-24页
   ·选题背景及研究意义第11-12页
   ·课题相关简介第12-16页
     ·电镀生产工艺简介第12-14页
     ·CSM胶辊简介第14-15页
     ·CSM胶辊表面腐蚀现象简介第15-16页
   ·国内外研究现状第16-21页
     ·材料在环境介质作用下腐蚀研究现状第16-19页
     ·橡胶材料腐蚀开裂研究现状第19-21页
     ·目前研究中存在的问题第21页
   ·本文的研究内容及主要研究路线第21-24页
     ·主要研究内容第21页
     ·研究技术路线第21-24页
第2章 CSM胶辊表面腐蚀失效分析第24-41页
   ·引言第24-25页
   ·CSM胶辊表面失效分析第25-30页
     ·宏观分析第25-28页
     ·电子显微镜分析第28-29页
     ·扫描电子显微镜分析第29-30页
   ·环境介质分析第30-33页
   ·CSM材料性质分析第33-35页
   ·CSM胶辊承载情况分析第35-37页
   ·表面腐蚀开裂机理分析第37-38页
   ·主要影响因素探究第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第3章 CSM胶辊表面腐蚀开裂试验第41-52页
   ·引言第41页
   ·静疲劳断裂试验方法第41-43页
   ·静疲劳试验装置设计第43-44页
   ·静疲劳试验试样制备第44页
   ·静疲劳试验方案设计第44-46页
     ·载荷条件因素影响第45-46页
     ·环境介质浓度因素影响第46页
     ·环境介质温度因素影响第46页
   ·静疲劳试验结果及分析第46-49页
     ·载荷条件因素试验结果及分析第46-47页
     ·浓度因素试验结果及分析第47-48页
     ·温度因素试验结果及分析第48-49页
   ·动疲劳测试方法第49页
   ·动疲劳测试结果分析第49-50页
   ·本章小结第50-52页
第4章 CSM胶辊实验室动态模拟试验第52-63页
   ·引言第52页
   ·实验室模拟试验方法第52页
   ·实验室模拟试验机设计第52-55页
     ·运动机构设计第52-53页
     ·加载机构设计第53-54页
     ·温度控制系统设计第54-55页
   ·实验室模拟试验试样制备第55-56页
   ·实验室模拟试验方案设计第56-57页
     ·工作转速因素影响第56页
     ·工作载荷条件因素影响第56页
     ·厚度及硬度因素影响第56-57页
     ·工作环境介质浓度因素影响第57页
     ·工作环境介质温度因素影响第57页
   ·实验室模拟试验结果及讨论第57-62页
     ·工作转速试验结果及分析第57-58页
     ·工作载荷试验结果及分析第58-59页
     ·厚度和硬度试验结果及分析第59-61页
     ·浓度试验结果及分析第61页
     ·温度试验结果及分析第61-62页
   ·本章小结第62-63页
第5章 CSM胶辊有限元分析第63-77页
   ·引言第63页
   ·有限元分析理论基础第63-68页
     ·超弹性模型本构关系基本理论第63-64页
     ·超弹性本构模型第64-68页
   ·CSM胶辊有限元分析第68-70页
     ·有限元模型第68-69页
     ·计算结果分析第69-70页
   ·静态拉伸试验有限元分析第70-72页
     ·有限元模型第70-71页
     ·计算结果分析第71-72页
   ·实验室动态模拟试验有限元分析第72-75页
     ·有限元模型第72-73页
     ·计算结果分析第73-75页
   ·本章小结第75-77页
第6章 CSM胶辊表面开裂防护措施第77-80页
   ·引言第77页
   ·失效影响因素第77-78页
   ·实际生产因素第78页
   ·防护措施第78-80页
第7章 结论与展望第80-82页
   ·本文研究主要内容及结论第80-81页
   ·进一步研究工作的展望第81-82页
参考文献第82-85页
致谢第85-86页
硕士期间发表的学术论文第86页

论文共86页,点击 下载论文
上一篇:镀锡板表面“小白点”产生机理及预防措施的研究
下一篇:水晶玻璃产品的创意设计方法