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薄板激光喷丸成形有限元分析试验研究

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
1. 绪论第9-17页
   ·喷丸成形技术的发展及应用第9-13页
     ·预应力喷丸成形技术第9-10页
     ·机械喷丸成形技术第10页
     ·数字化喷丸成形技术第10-11页
     ·超声喷丸成形技术第11-12页
     ·空化水喷丸成形技术第12页
     ·激光喷丸成形技术第12-13页
   ·国内外的研究现状及发展趋势第13-14页
     ·国外的研究现状及发展趋势第13-14页
     ·国内的研究现状和发展趋势第14页
   ·本课题研究的意义第14-15页
   ·本课题的研究内容第15页
   ·本章小结第15-17页
2. 激光喷丸成形的基本理论第17-37页
   ·激光成形的条件第17-18页
   ·激光的基本特性第18-22页
     ·方向性第18-19页
     ·单色性和频率稳定性第19页
     ·空间的相干性第19-20页
     ·聚焦性质第20页
     ·时间的相干性第20-21页
     ·亮度第21页
     ·超短脉冲第21页
     ·调谐性第21-22页
     ·增益、增益饱和及烧孔效应第22页
   ·激光冲击波产生的过程与机理第22-26页
     ·物质对激光的反射与吸收第22-23页
     ·激光离子体的产生与发展第23-25页
     ·激光诱导等离子体冲击波过程第25-26页
   ·激光喷丸强度的弧高表征与残余应力表征第26-30页
     ·试片弧高测量第26页
     ·分析试片弧高第26-28页
     ·喷丸强度的残余应力表征第28-29页
     ·残余应力测量第29页
     ·残余应力分析第29-30页
   ·激光喷丸后薄板的弯曲变形第30-36页
     ·板料弯曲变形的基本理论第30-31页
     ·残余应力场与板料弯曲变形的关系第31-35页
     ·薄板弯曲变形的影响因素第35-36页
   ·本章小结第36-37页
3. 激光喷丸成形中薄板变形和应力场的数值模拟第37-59页
   ·激光喷丸有限元理论基础及软件选择第37-40页
     ·有限元理论基础第37-38页
     ·有限元模拟流程的描述第38-39页
     ·软件ANSYS/LS-DYNA的选用第39-40页
   ·模拟中关键问题的处理第40-45页
     ·物理模型的简化第41页
     ·材料的本构模型第41-42页
     ·单元的选择第42-43页
     ·冲击波压力的确定第43-44页
     ·冲击波压力的加载第44-45页
   ·薄板激光喷丸后弯曲变形形状分析第45-52页
     ·不同峰值压力下板料变形的数值模拟第45-48页
     ·不同加载时间下板料变形的数值模拟第48-50页
     ·不同喷丸次数下板料变形的数值模拟第50-51页
     ·不同厚度板料变形的数值模拟第51-52页
   ·薄板激光喷丸后残余应力场分析第52-58页
     ·不同峰值压力对残余应力场影响第52-55页
     ·不同压力持续时间对残余应力场的影响第55页
     ·不同喷丸次数对残余应力场的影响第55-57页
     ·不同板料厚度对残余应力场的影响第57-58页
   ·本章小结第58-59页
4. 金属板料激光喷丸的试验验证第59-67页
   ·试验装置及试样第59-60页
     ·激光器装置及相关实验仪器第59-60页
     ·试样的制备第60页
   ·激光喷丸成形试验的工艺流程及变形结果第60-63页
   ·弧高度模拟结果与试验结果的对比第63-64页
   ·残余应力场模拟结果与试验结果的对比第64-66页
   ·本章小结第66-67页
5. 结论第67-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
作者简介第72-73页

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