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组合结构挤压筒热力耦合分析及结构优化研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-19页
   ·引言第10-11页
   ·挤压技术及其研究现状第11-12页
   ·挤压筒结构形式第12-14页
     ·圆挤压筒第13-14页
     ·扁挤压筒第14页
   ·挤压筒的失效形式及其原因第14-16页
   ·国内外挤压筒的研究现状第16-18页
   ·本文研究内容第18-19页
第2章 组合结构挤压筒热力耦合分析第19-38页
   ·挤压筒主要工艺参数第19-22页
     ·挤压筒热过盈装配第19-20页
     ·挤压筒预热第20-22页
     ·挤压工况第22页
   ·组合挤压筒热力耦合有限元模型的建立第22-28页
     ·挤压筒的几何模型第22-24页
     ·材料模型第24-26页
     ·边界条件第26-28页
     ·工况设置第28页
   ·挤压筒模拟结果分析研究第28-37页
     ·预热过程温升速率分析第28-29页
     ·预热过程挤压筒最大应力分析第29-32页
     ·成形力影响因素分析第32-33页
     ·挤压工况挤压筒温度场分析第33-36页
     ·挤压工况挤压筒等效应力分析第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 组合挤压筒应力分布的主要影响因素研究第38-54页
   ·圆挤压筒的解析解与有限元验证第38-44页
     ·单层厚壁筒应力计算公式第38-41页
     ·三层组合厚壁筒应力计算公式推导第41-43页
     ·解析解与数值解对比第43-44页
   ·过盈量对挤压筒应力的影响分析第44-49页
   ·结构尺寸对挤压筒应力的影响分析第49-53页
   ·本章小结第53-54页
第4章 组合挤压筒结构优化第54-64页
   ·挤压筒承载能力单目标优化第54-59页
     ·单目标优化模型第54-57页
     ·挤压筒结构单目标优化第57-59页
   ·挤压筒多目标优化第59-63页
     ·挤压筒多目标优化程序的实现第59-60页
     ·多目标优化模型第60-63页
     ·挤压筒结构多目标优化结果第63页
   ·本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第69-70页
致谢第70-71页
作者简介第71页

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