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离心压缩机叶轮内湍流及冲蚀磨损特性研究

摘要第1-11页
ABSTRACT第11-13页
第1章 绪论第13-23页
   ·研究背景第13-14页
   ·与磨损相关的叶轮内部流场的研究现状第14-15页
     ·研究叶轮内部流场的方法第14页
     ·叶轮内流场研究的发展趋势第14-15页
   ·叶轮磨损研究的现状与进展第15-19页
     ·磨损机理的研究第15-17页
     ·叶轮磨损的研究方法第17-18页
     ·冲蚀磨损理论研究第18-19页
   ·课题的提出及研究意义第19-20页
   ·论文的研究内容及组织结构第20-23页
第2章 叶轮内部湍流流场的数值模拟分析第23-37页
   ·理论基础第23-27页
     ·控制方程第23-24页
     ·湍流模型第24-26页
     ·求解器的选取第26页
     ·压力与速度的耦合算法第26-27页
   ·分析模型的建立第27-30页
     ·三维模型第27-28页
     ·网格划分第28-29页
     ·边界条件第29-30页
   ·结果与分析第30-35页
     ·叶轮全流场分布第30-31页
     ·叶片表面压强分布第31页
     ·叶片表面气流相对速度矢量分布第31-32页
     ·叶片表面气流湍流强度分布第32-33页
     ·监控点压强波动及出口流量第33-35页
   ·本章小结第35-37页
第3章 固体颗粒对叶轮磨损的数值模拟分析第37-51页
   ·叶轮冲蚀磨损概述第37-38页
     ·叶轮磨损案例第37页
     ·固体颗粒来源分析第37-38页
   ·磨损模型的建立第38-39页
     ·离散相的控制方程第38-39页
     ·塑性材料冲蚀磨损模型第39页
     ·边界条件第39页
   ·正交模拟试验及结果分析第39-43页
     ·试验目的第39-40页
     ·试验因素第40页
     ·模拟实验结果分析第40-43页
   ·单因素分析第43-48页
     ·固体颗粒直径对叶片磨损的影响第43-46页
     ·固体颗粒初速度对叶片磨损的影响第46-47页
     ·固体颗粒质量流量对叶片磨损的影响第47-48页
   ·本章小结第48-51页
第4章 叶轮材料的冲蚀磨损试验第51-61页
   ·试验内容及方法第51-54页
     ·试验设备第51-52页
     ·试验材料第52-53页
     ·测试仪器第53-54页
   ·结果与分析第54-59页
     ·冲蚀磨损率第54-55页
     ·冲蚀磨损后靶材表面形貌第55-58页
     ·冲蚀磨损后靶材表面粗糙度第58页
     ·误差分析第58-59页
   ·本章小结第59-61页
第5章 结论与展望第61-63页
   ·结论第61-62页
   ·展望第62-63页
参考文献第63-67页
攻读学位期间发表学术论文、参与科研项目情况第67-69页
致谢第69-70页
学位论文评阅及答辩情况表第70页

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