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蜗轮整体结构设计对齿面润滑影响的仿真研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·课题研究背景及意义第11页
   ·蜗杆传动的特点和类型第11-14页
     ·蜗杆传动的特点第11-12页
     ·蜗杆传动的类型第12-14页
   ·蜗杆传动的发展概况第14-15页
   ·蜗轮蜗杆传动的研究现状第15-16页
   ·有限元法在齿轮、蜗杆传动研究方面的应用现状第16-17页
   ·本论文的主要研究工作第17-19页
第2章 ZA蜗轮蜗杆传动的数学模型第19-29页
   ·蜗杆螺旋面方程式第19-22页
     ·车削蜗杆时的坐标系及坐标变换第19-21页
     ·车刀刃口直线方程第21页
     ·蜗杆的螺旋齿面方程式第21-22页
     ·蜗杆齿面法线第22页
   ·蜗轮齿面的方程式第22-27页
     ·蜗轮蜗杆啮合坐标系及坐标变换第23-25页
     ·啮合方程式第25-26页
     ·蜗轮的齿面方程第26-27页
   ·蜗轮两侧齿面方程的数学表示第27-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 ZA蜗轮蜗杆的实体造型第29-39页
   ·复杂实体CAD造型方法的研究第29页
   ·基于特征造型技术实现ZA蜗轮蜗杆三维建模第29-30页
     ·特征造型技术第29-30页
     ·ZA蜗杆蜗轮三维建模第30页
   ·具体模型建立过程第30-35页
     ·蜗杆三维模型的建立第31-32页
     ·蜗轮的三维模型建立第32-34页
     ·建模参数第34-35页
   ·蜗轮腹板结构改进三维建模第35-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 ZA蜗杆传动的三维有限元仿真第39-53页
   ·接触问题简介第39页
   ·Workbench软件简介第39-41页
     ·workbench软件特点第39-40页
     ·Workbench的静力分析功能第40页
     ·Workbench的接触问题及其算法第40-41页
   ·ANSYS Workbench有限元分析过程第41-47页
     ·Workbench静力分析流程图第41-42页
     ·定义蜗轮蜗杆的材料属性第42页
     ·ZA蜗杆副FEA模型的建立第42-43页
     ·整体网格划分控制第43页
     ·约束和载荷施加第43-44页
     ·求解与结果分析第44-47页
   ·接触应力的理论公式解与有限元分析结果的对比第47-48页
   ·蜗轮轮齿应变及变形量分析第48-52页
     ·齿根路径的定义第48-49页
     ·蜗轮轮齿齿根处应变量及分析第49-50页
     ·蜗轮轮齿齿根X轴方向变形量及分析第50-52页
   ·本章小结第52-53页
第5章 流体动压蜗轮蜗杆的FLUENT流体分析第53-65页
   ·Reynolds方程第53-55页
     ·普遍形式的Reynolds方程第53-54页
     ·稳态工况下热流体动压润滑问题的Reynolds方程第54-55页
   ·ANSYS CFD简介第55-56页
   ·利用FLUENT对油膜进行CFD分析前处理第56-59页
     ·建立流体动压润滑流润滑模型第56-57页
     ·油膜网格的划分第57-58页
     ·求解模型的选择第58页
     ·材料的选用第58-59页
     ·边界条件的设定第59页
   ·CFD分析后处理第59-63页
     ·残差曲线第59-61页
     ·流体压力云图第61-62页
     ·油膜中截面上压力分布第62-63页
   ·边界润滑第63页
     ·边界润滑概念及特点第63页
     ·腹板改进后蜗杆传动的边界润滑现象第63页
   ·本章小结第63-65页
第6章 结论与展望第65-67页
   ·研究结论第65页
   ·研究展望第65-67页
参考文献第67-71页
致谢第71页

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