| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第11页 |
| ·蜗杆传动的特点和类型 | 第11-14页 |
| ·蜗杆传动的特点 | 第11-12页 |
| ·蜗杆传动的类型 | 第12-14页 |
| ·蜗杆传动的发展概况 | 第14-15页 |
| ·蜗轮蜗杆传动的研究现状 | 第15-16页 |
| ·有限元法在齿轮、蜗杆传动研究方面的应用现状 | 第16-17页 |
| ·本论文的主要研究工作 | 第17-19页 |
| 第2章 ZA蜗轮蜗杆传动的数学模型 | 第19-29页 |
| ·蜗杆螺旋面方程式 | 第19-22页 |
| ·车削蜗杆时的坐标系及坐标变换 | 第19-21页 |
| ·车刀刃口直线方程 | 第21页 |
| ·蜗杆的螺旋齿面方程式 | 第21-22页 |
| ·蜗杆齿面法线 | 第22页 |
| ·蜗轮齿面的方程式 | 第22-27页 |
| ·蜗轮蜗杆啮合坐标系及坐标变换 | 第23-25页 |
| ·啮合方程式 | 第25-26页 |
| ·蜗轮的齿面方程 | 第26-27页 |
| ·蜗轮两侧齿面方程的数学表示 | 第27-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 ZA蜗轮蜗杆的实体造型 | 第29-39页 |
| ·复杂实体CAD造型方法的研究 | 第29页 |
| ·基于特征造型技术实现ZA蜗轮蜗杆三维建模 | 第29-30页 |
| ·特征造型技术 | 第29-30页 |
| ·ZA蜗杆蜗轮三维建模 | 第30页 |
| ·具体模型建立过程 | 第30-35页 |
| ·蜗杆三维模型的建立 | 第31-32页 |
| ·蜗轮的三维模型建立 | 第32-34页 |
| ·建模参数 | 第34-35页 |
| ·蜗轮腹板结构改进三维建模 | 第35-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 ZA蜗杆传动的三维有限元仿真 | 第39-53页 |
| ·接触问题简介 | 第39页 |
| ·Workbench软件简介 | 第39-41页 |
| ·workbench软件特点 | 第39-40页 |
| ·Workbench的静力分析功能 | 第40页 |
| ·Workbench的接触问题及其算法 | 第40-41页 |
| ·ANSYS Workbench有限元分析过程 | 第41-47页 |
| ·Workbench静力分析流程图 | 第41-42页 |
| ·定义蜗轮蜗杆的材料属性 | 第42页 |
| ·ZA蜗杆副FEA模型的建立 | 第42-43页 |
| ·整体网格划分控制 | 第43页 |
| ·约束和载荷施加 | 第43-44页 |
| ·求解与结果分析 | 第44-47页 |
| ·接触应力的理论公式解与有限元分析结果的对比 | 第47-48页 |
| ·蜗轮轮齿应变及变形量分析 | 第48-52页 |
| ·齿根路径的定义 | 第48-49页 |
| ·蜗轮轮齿齿根处应变量及分析 | 第49-50页 |
| ·蜗轮轮齿齿根X轴方向变形量及分析 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 流体动压蜗轮蜗杆的FLUENT流体分析 | 第53-65页 |
| ·Reynolds方程 | 第53-55页 |
| ·普遍形式的Reynolds方程 | 第53-54页 |
| ·稳态工况下热流体动压润滑问题的Reynolds方程 | 第54-55页 |
| ·ANSYS CFD简介 | 第55-56页 |
| ·利用FLUENT对油膜进行CFD分析前处理 | 第56-59页 |
| ·建立流体动压润滑流润滑模型 | 第56-57页 |
| ·油膜网格的划分 | 第57-58页 |
| ·求解模型的选择 | 第58页 |
| ·材料的选用 | 第58-59页 |
| ·边界条件的设定 | 第59页 |
| ·CFD分析后处理 | 第59-63页 |
| ·残差曲线 | 第59-61页 |
| ·流体压力云图 | 第61-62页 |
| ·油膜中截面上压力分布 | 第62-63页 |
| ·边界润滑 | 第63页 |
| ·边界润滑概念及特点 | 第63页 |
| ·腹板改进后蜗杆传动的边界润滑现象 | 第63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第6章 结论与展望 | 第65-67页 |
| ·研究结论 | 第65页 |
| ·研究展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71页 |