| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 前言 | 第7-11页 |
| 第1章 文献综述 | 第11-51页 |
| ·焦炭的溶损反应 | 第11-16页 |
| ·焦炭溶损反应的表征 | 第11-12页 |
| ·溶损反应过程 | 第12-13页 |
| ·溶损反应机理 | 第13-15页 |
| ·溶损反应动力学的基本参数 | 第15-16页 |
| ·焦炭的溶损反应模型的研究 | 第16-23页 |
| ·焦炭溶损反应的影响因素 | 第16-19页 |
| ·焦炭溶损反应模型的研究 | 第19-23页 |
| ·降低碳溶损反应性的负催化研究 | 第23-32页 |
| ·催化溶损反应机理 | 第23-24页 |
| ·焦炭催化溶损反应的影响因素 | 第24-27页 |
| ·硼对炭材料结构性质和抗氧化性能的作用 | 第27-32页 |
| ·化学气相沉积热解炭的研究 | 第32-49页 |
| ·化学气相沉积热解炭机理 | 第32-38页 |
| ·不同微观结构热解炭的沉积机理 | 第38-44页 |
| ·化学气相沉积用于炭材料-焦炭的研究 | 第44-49页 |
| ·本文研究内容及研究目标 | 第49-51页 |
| ·研究目的 | 第49页 |
| ·研究内容 | 第49-51页 |
| 第2章 焦炭溶损反应性控制模型的建立 | 第51-74页 |
| ·试样 | 第51页 |
| ·实验方法 | 第51-53页 |
| ·实验结果和讨论 | 第53-72页 |
| ·影响焦炭溶损反应性的冈素 | 第53-62页 |
| ·模型参数的选择 | 第62-66页 |
| ·模型的研究方法 | 第66-68页 |
| ·数学模型的建立 | 第68-71页 |
| ·模型的分析 | 第71-72页 |
| ·本章小结 | 第72-74页 |
| 第3章 焦炭溶损反应的负催化作用与机理分析 | 第74-119页 |
| ·试样与实验方案 | 第75-78页 |
| ·实验方法 | 第78-85页 |
| ·添加硼的方法 | 第78页 |
| ·煤和焦炭常规性质的测定 | 第78页 |
| ·热重分析 | 第78-82页 |
| ·微观结构测试 | 第82-85页 |
| ·结果与讨论 | 第85-117页 |
| ·硼及其无机化合物对焦炭溶损反应的作用 | 第85-97页 |
| ·焦炭中添加硼对焦炭微观结构的影响 | 第97-106页 |
| ·负催化剂焦炭溶损反应动力学 | 第106-109页 |
| ·负催化焦炭溶损反应机理研究 | 第109-117页 |
| ·本章小节 | 第117-119页 |
| 第4章 化学气相沉积降低焦炭溶损反应性及机理研究 | 第119-156页 |
| ·实验 | 第120-122页 |
| ·实验原料 | 第120页 |
| ·试验装置 | 第120-121页 |
| ·实验方法 | 第121-122页 |
| ·结果与讨论 | 第122-155页 |
| ·CVD改善焦炭热性质的影响因素 | 第122-135页 |
| ·化学气相沉积对焦炭结构的影响 | 第135-144页 |
| ·甲烷化学气相沉积的GC分析 | 第144-145页 |
| ·CVD处理后焦炭的溶损反应动力学模型 | 第145-155页 |
| ·本章小结 | 第155-156页 |
| 第5章 利用负催化剂和化学气相沉积技术抑制溶损反应改善焦炭热性质的工业化设想 | 第156-162页 |
| ·采用负催化剂技术的工业化途径 | 第156-158页 |
| ·采用化学气相沉积技术的工业化途径 | 第158-160页 |
| ·化学气相沉积工业化实验结果 | 第158-159页 |
| ·与焦炉操作相结合的方法 | 第159页 |
| ·与干熄焦工艺相结合的方法 | 第159-160页 |
| ·技术经济预测 | 第160-162页 |
| 第6章 结论 | 第162-166页 |
| ·建立了溶损反应性控制模型 | 第162-163页 |
| ·采用负催化技术降低焦炭的溶损反应性 | 第163-164页 |
| ·化学气相沉积降低焦炭溶损反应性 | 第164-166页 |
| 主要符号一览表 | 第166-168页 |
| 参考文献 | 第168-178页 |
| 攻读博士学位期间获得奖励、专利和撰写论文一览表 | 第178-180页 |
| 附录 | 第180-196页 |
| 后记 | 第196页 |