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高强度铝合金机匣体多向精锻工艺优化

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-17页
   ·引言第9-10页
   ·高强度铝合金及其在武器装备上的应用第10-11页
   ·铝合金精锻技术的发展概况第11-13页
   ·有限元数值模拟在塑性成形中的应用第13-15页
   ·课题的来源、目的和意义第15页
   ·本文主要研究内容第15-16页
   ·本章小结第16-17页
2 机匣体多向精锻工艺分析第17-32页
   ·机匣体的结构特点第17-18页
   ·机匣体工艺方案的选择第18-21页
   ·机匣体多向精锻工艺路线的制定第21-31页
   ·本章小结第31-32页
3 机匣体多向精锻数值模拟及工艺优化第32-56页
   ·热力耦合刚粘塑性有限元模拟的理论基础第32-34页
   ·DEFORM 软件简介第34-35页
   ·有限元模型的建立第35-36页
   ·热力耦合数值模拟结果分析第36-40页
   ·成形工艺参数的优化第40-44页
   ·毛坯的优化第44-49页
   ·预锻件的优化第49-55页
   ·本章小结第55-56页
4 机匣体多向精锻工艺的试验研究第56-63页
   ·试验准备第56-57页
   ·多向精锻工艺的试验研究第57-58页
   ·试验结果第58-59页
   ·其它类型机匣体多向精锻研究第59-61页
   ·多向精锻同传统模锻的比较第61-62页
   ·本章小结第62-63页
5 全文总结与展望第63-65页
   ·全文总结第63-64页
   ·工作展望第64-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-72页
附录1 作者在攻读学位期间发表论文及成果第72-73页
附录2 发表论文评审意见第73页

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