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混凝土泵车臂架动力学仿真与优化设计

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-7页
第一章 绪论第7-13页
   ·前言第7页
   ·混凝土泵车发展概况第7-9页
     ·国外混凝土泵车发展概况第7-8页
     ·国内混凝土泵车发展概况第8-9页
   ·混凝土泵车臂架的研究现状第9-10页
   ·论文研究的意义和内容第10-12页
     ·论文研究的意义第10-11页
     ·论文研究的主要内容第11-12页
   ·本章小结第12-13页
第二章 混凝土泵车臂架系统及其机构分析第13-24页
   ·混凝土泵车臂架系统分析第13-15页
     ·混凝土泵车臂架的功能第13页
     ·混凝土泵车臂架的长度第13页
     ·混凝土泵车臂架的折叠形式第13-14页
     ·混凝土泵车臂架的连接机构第14-15页
   ·臂架系统机构分析第15-23页
     ·臂架系统机构运动学分析第15-18页
     ·臂架系统机构动力学分析第18-20页
     ·变幅油缸受力与变幅机构中各连杆的关系第20-21页
     ·变幅机构参数取值范围分析第21-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 混凝土泵车臂架参数化建模及仿真第24-40页
   ·臂架系统结构分析第25-27页
     ·臂架模型分析第25-26页
     ·臂架自由度的计算第26-27页
   ·臂架系统参数化建模第27-32页
     ·臂架模型简化分析第27-28页
     ·臂架系统模型坐标系的建立第28页
     ·参数化建模第28-31页
     ·定义约束、施加载荷第31-32页
   ·泵车臂架模型的仿真分析第32-39页
     ·油缸行程的计算及仿真第32-34页
     ·油缸受力分析第34-36页
     ·铰点受力分析第36-39页
   ·本章小结第39-40页
第四章 油缸最大受力工况分析第40-49页
   ·油缸5、油缸4最大受力工况分析第40-42页
   ·油缸3、油缸2最大受力工况分析第42-45页
   ·油缸1最大受力工况分析第45-46页
   ·油缸最大工作压力第46-47页
   ·本章小结第47-49页
第五章 混凝土泵车臂架优化设计第49-59页
   ·优化设计方法第49-50页
     ·优化设计的概念第49页
     ·优化设计数学模型第49-50页
     ·优化问题的数值迭代法第50页
   ·臂架油缸变幅机构优化模型的建立第50-53页
     ·设计变量的确定第50-51页
     ·约束及目标函数的选择第51-53页
   ·油缸受力优化第53-58页
     ·油缸2受力优化设计第53-55页
     ·其余油缸受力优化设计第55-58页
   ·本章小结第58-59页
第六章 总结和展望第59-61页
   ·工作总结第59页
   ·工作展望第59-61页
参考文献第61-63页
致谢第63-64页
攻读硕士学位期间发表论文第64-65页

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