| 摘要 | 第1页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-22页 |
| ·高放废液简介 | 第8-10页 |
| ·高放废液 | 第8-9页 |
| ·高放废液的特征 | 第9-10页 |
| ·高放废液的处置方法 | 第10-12页 |
| ·高放废液处理 | 第10-11页 |
| ·高放废液固化体的处置 | 第11-12页 |
| ·人造岩石固化 | 第12-15页 |
| ·人造岩石固化概述 | 第12页 |
| ·烧绿石固化体 | 第12-14页 |
| ·烧绿石固化体制备方法研究现状 | 第14-15页 |
| ·玻璃固化 | 第15-19页 |
| ·玻璃固化研究现状 | 第15-16页 |
| ·玻璃固化体的浸出机理 | 第16-17页 |
| ·玻璃固化体浸蚀实验方法 | 第17-19页 |
| ·研究目的与内容 | 第19-22页 |
| ·研究目的 | 第19-20页 |
| ·研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 烧绿石模拟固化体的制备 | 第22-43页 |
| ·烧绿石模拟固化体的制备 | 第22-26页 |
| ·实验方法 | 第22-24页 |
| ·样品性能表征方法 | 第24-26页 |
| ·工艺参数优化 | 第26-40页 |
| ·浆料制备工艺优化 | 第26-28页 |
| ·浆料的凝胶固化工艺优化 | 第28-35页 |
| ·坯体干燥工艺 | 第35-36页 |
| ·坯体烧结工艺 | 第36-40页 |
| ·实验验证 | 第40-41页 |
| ·凝胶固相法与氧化物法制备的烧绿石模拟固化体比较分析 | 第41-42页 |
| ·小结 | 第42-43页 |
| 第三章 烧绿石模拟固化体抗浸蚀性能研究 | 第43-53页 |
| ·MCC-1 和 MCC-2 静态浸泡实验方法 | 第43页 |
| ·实验过程 | 第43-45页 |
| ·样品制备 | 第43页 |
| ·容器准备 | 第43-45页 |
| ·实验步骤 | 第45页 |
| ·实验结果分析与讨论 | 第45-52页 |
| ·质量归一化损失率与元素归一化浸出率计算 | 第45页 |
| ·去离子水对样品浸出行为的影响 | 第45页 |
| ·温度对样品浸出行为的影响 | 第45-47页 |
| ·表面形貌分析 | 第47-50页 |
| ·浸出液 pH 值变化 | 第50-51页 |
| ·浸出液电导率变化 | 第51-52页 |
| ·烧绿石模拟固化体与氧化铈陶瓷比较分析 | 第52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| 第四章 玻璃抗侵蚀性能研究 | 第53-66页 |
| ·MCC-1 和 MCC-2 浸泡方法的实验参数 | 第53页 |
| ·实验过程 | 第53-55页 |
| ·浸出剂的制备 | 第54页 |
| ·样品制备 | 第54-55页 |
| ·容器准备 | 第55页 |
| ·实验步骤 | 第55页 |
| ·实验结果分析与讨论 | 第55-64页 |
| ·质量归一化损失率与元素归一化浸出率计算 | 第55-56页 |
| ·BSGS 样品浸出行为分析 | 第56-64页 |
| ·硼硅酸盐玻璃与烧绿石模拟固化体的比较分析 | 第64页 |
| ·小结 | 第64-66页 |
| 第五章 总结 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 附录 | 第74页 |