| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-34页 |
| ·连续铸钢的物理基础 | 第10-18页 |
| ·连续铸钢工艺过程概述 | 第10-11页 |
| ·连续铸钢的凝固过程 | 第11-18页 |
| ·异型坯连铸概述 | 第18-22页 |
| ·异型坯连铸技术发展简史 | 第19-21页 |
| ·异型坯连铸的主要特点 | 第21-22页 |
| ·连铸过程中传热和变形行为的研究现状 | 第22-31页 |
| ·结晶器铜板热力行为研究现状 | 第22-25页 |
| ·铸坯传热和变形行为的研究现状 | 第25-30页 |
| ·现有研究工作存在的不足 | 第30-31页 |
| ·本论文的主要研究内容及创新点 | 第31-34页 |
| ·主要研究内容 | 第31-32页 |
| ·主要创新点 | 第32-34页 |
| 2 异型坯连铸工艺简介 | 第34-48页 |
| ·异型坯连铸工艺流程 | 第34-40页 |
| ·中间包 | 第35页 |
| ·结晶器 | 第35-38页 |
| ·二冷区冷却回路及辊列布置 | 第38-40页 |
| ·浇注钢种及铸坯质量缺陷 | 第40-45页 |
| ·异型坯浇注钢种 | 第40-41页 |
| ·铸坯质量缺陷统计 | 第41-42页 |
| ·异型坯主要质量缺陷 | 第42-45页 |
| ·异型坯裂纹缺陷防治措施 | 第45-46页 |
| ·小结 | 第46-48页 |
| 3 结晶器铜板热力行为数值模拟及水缝设计的改进 | 第48-90页 |
| ·大孔和小孔结晶器铜板结构 | 第48-50页 |
| ·二维热弹塑性蠕变行为数值模拟方法 | 第50-53页 |
| ·模型简化 | 第50-51页 |
| ·传热模型 | 第51-52页 |
| ·热弹塑性蠕变应力模型 | 第52-53页 |
| ·利用用户子程序 CREEP 定义蠕变本构关系 | 第53页 |
| ·数值模拟过程 | 第53页 |
| ·三维热弹塑性蠕变行为数值模拟方法 | 第53-56页 |
| ·模型假设 | 第54页 |
| ·传热和应力模型 | 第54页 |
| ·利用用户子程序 DLOAD、DFLUX 和 FLIM 施加边界条件 | 第54-56页 |
| ·大孔和小孔结晶器铜板热力行为数值模拟 | 第56-68页 |
| ·二维模型数值模拟结果及分析 | 第57-63页 |
| ·三维模型数值模拟结果及分析 | 第63-67页 |
| ·二维模型和三维模型分析结果比较 | 第67-68页 |
| ·修磨厚度对铜板热力行为的影响 | 第68-75页 |
| ·二维模型数值模拟结果及分析 | 第68-72页 |
| ·三维模型数值模拟结果及分析 | 第72-75页 |
| ·冷却水流量对铜板热力行为的影响 | 第75-82页 |
| ·二维模型数值模拟结果及分析 | 第75-79页 |
| ·三维模型数值模拟结果及分析 | 第79-82页 |
| ·现场试验结果 | 第82-83页 |
| ·铜板水缝方案的改进 | 第83-87页 |
| ·改进水缝设计结晶器铜板模型 | 第83-84页 |
| ·结果分析及讨论 | 第84-87页 |
| ·小结 | 第87-90页 |
| 4 结晶器内铸坯凝固及变形数值模拟 | 第90-114页 |
| ·溶质微观偏析模型 | 第90-92页 |
| ·偏析模型计算方法及结果 | 第92-94页 |
| ·结晶器内铸坯凝固变形数值模拟方法 | 第94-102页 |
| ·模型简化 | 第94-95页 |
| ·传热模型 | 第95-96页 |
| ·热弹塑性应力模型 | 第96页 |
| ·材料参数 | 第96-99页 |
| ·利用用户子程序 GAPCON 实现气隙传热模拟 | 第99页 |
| ·铸坯凝固界面钢水静压力施加方法及其在 ABAQUS 中的实现 | 第99-102页 |
| ·大孔和小孔结晶器内铸坯凝固变形行为数值模拟 | 第102-111页 |
| ·铜板与铸坯间气隙分布 | 第102-103页 |
| ·铜板温度场 | 第103-105页 |
| ·铸坯温度场 | 第105-107页 |
| ·坯壳厚度分布 | 第107-108页 |
| ·铸坯应力场 | 第108-111页 |
| ·模型验证 | 第111-112页 |
| ·小结 | 第112-114页 |
| 5 铸坯凝固传热数值模拟方法及其应用 | 第114-132页 |
| ·三维瞬态传热有限元模型 | 第114-119页 |
| ·模型假设 | 第114页 |
| ·传热模型 | 第114-116页 |
| ·材料参数 | 第116-118页 |
| ·利用 FLIM 定义冷却水换热系数 | 第118页 |
| ·异型坯凝固过程冶金限制准则 | 第118-119页 |
| ·三维瞬态传热模拟方法及其在 ABAQUS 中的数值实现 | 第119-121页 |
| ·数值模拟结果及现有冷却工艺评估 | 第121-125页 |
| ·三维瞬态模型验证 | 第125-126页 |
| ·冷却工艺改进 | 第126-131页 |
| ·冷却工艺改进方案 | 第127页 |
| ·改进后的数值模拟结果及验证 | 第127-130页 |
| ·改进前后应用效果 | 第130-131页 |
| ·小结 | 第131-132页 |
| 6 总结及展望 | 第132-136页 |
| ·主要研究结论 | 第132-134页 |
| ·结晶器铜板热力行为研究 | 第132-133页 |
| ·结晶器内铸坯凝固及变形研究 | 第133-134页 |
| ·铸坯凝固传热行为研究 | 第134页 |
| ·展望 | 第134-136页 |
| 致谢 | 第136-138页 |
| 参考文献 | 第138-148页 |
| 附录 | 第148-149页 |
