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热连轧机板形控制系统研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-13页
   ·板形控制技术的发展概况第9-12页
     ·板形控制技术的发展第9-11页
     ·板形控制中存在的问题第11-12页
   ·本文的主要工作第12-13页
第2章 板形控制的基本原理第13-19页
   ·板形缺陷的表示方法第13-15页
     ·波形表示法第13页
     ·相对长度差表示法第13-14页
     ·张力差表示法第14页
     ·带钢断面形状的多项式表示法第14-15页
   ·板形良好的条件及板形缺陷的分类第15-17页
     ·板形良好的条件第15-16页
     ·板形缺陷的分类第16-17页
   ·影响板形的因素及板形的控制手段第17-18页
     ·影响板形的因素第17页
     ·板形的控制手段第17-18页
   ·本章小结第18-19页
第3章 热连轧机板形仪及数据处理第19-33页
   ·板形检测装置第19-26页
     ·RM312-M1凸度仪第19-23页
     ·ROMETER F200-3平直度仪第23-26页
   ·凸度仪和板形仪测量数据的处理第26-32页
     ·凸度检测数据处理第26-29页
     ·平直度数据处理第29-32页
   ·本章小结第32-33页
第4章 板形设定计算模型第33-41页
   ·板形设定计算的数学模型第33-37页
     ·空载辊缝模型第33-35页
     ·均载(UFD)辊缝模型第35-36页
     ·轧辊磨损模型第36-37页
   ·增益系数的计算第37-40页
   ·本章小结第40-41页
第5章 热连轧机板形控制系统研究第41-53页
   ·板形控制模块第41-42页
   ·自动平直度控制和自动凸度控制模块第42-52页
     ·ASFC(自动平直度控制)模块第43-48页
     ·ASPC(自动凸度控制)模块第48-52页
   ·本章小结第52-53页
第6章 热连轧机板形控制系统的改进方案第53-61页
   ·综合板形自动控制系统第53-56页
     ·系统的构成第53-54页
     ·板形目标曲线第54页
     ·板形检测第54-56页
   ·最优综合控制算法第56-57页
   ·仿真与分析第57-59页
   ·本章小结第59-61页
第7章 结束语第61-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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