基于精益生产的注塑模生产流程改进
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| ·研究背景 | 第8-10页 |
| ·注塑模的生产流程分析 | 第8-9页 |
| ·注塑模生产管理存在的问题 | 第9-10页 |
| ·国内外注塑模生产流程现状 | 第10-11页 |
| ·论文研究的重点及思路 | 第11-14页 |
| ·论文研究内容 | 第11-12页 |
| ·论文研究思路 | 第12-13页 |
| ·研究意义 | 第13-14页 |
| 第二章 基于精益生产的注塑模生产流程优化方案 | 第14-29页 |
| ·精益生产的理论和方法 | 第14-20页 |
| ·发展历史 | 第14-15页 |
| ·核心技术 | 第15-20页 |
| ·注塑模具生产工艺的特点 | 第20-25页 |
| ·注塑模具的加工流程 | 第21-22页 |
| ·注塑模具的加工设备 | 第22-23页 |
| ·注塑模具的生产管理 | 第23-25页 |
| ·基于精益生产的注塑模生产流程优化方案 | 第25-28页 |
| ·注塑模生产流程优化方案 | 第25-26页 |
| ·流程的执行与优化方法 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 基于精益生产的注塑模设计与生产流程建立 | 第29-58页 |
| ·注塑模设计与生产流程分析 | 第29-31页 |
| ·注塑模设计与生产流程精益优化的要求 | 第31-34页 |
| ·流程精益化的内容 | 第31-32页 |
| ·流程精益化优化方法 | 第32-33页 |
| ·生产流程标准化文件制作规范 | 第33-34页 |
| ·注塑模订单管理程序和表单 | 第34-37页 |
| ·注塑模设计管制流程 | 第37-41页 |
| ·注塑模设计变更管理程序 | 第41-45页 |
| ·注塑模设计审查管制程序 | 第45-47页 |
| ·注塑模设计资料管制规范 | 第47-50页 |
| ·模具制造生產进度表 | 第50-51页 |
| ·采購管理作業程序 | 第51-53页 |
| ·塑模试模与样品承认管制程序 | 第53-55页 |
| ·出貨檢驗作業规范 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第四章 精益化生产流程执行与改善 | 第58-80页 |
| ·建立精益化流程执行的基础 | 第58-70页 |
| ·生产管理环境精益化 | 第58-62页 |
| ·设备管理精益化 | 第62-66页 |
| ·人员管理精益化 | 第66-70页 |
| ·持续改善制度建立 | 第70-76页 |
| ·持续改善在注塑模生产流程执行中的作用 | 第70-71页 |
| ·持续改善制度建立 | 第71-74页 |
| ·持续改善活动推动 | 第74-75页 |
| ·持续改善发表交流活动及成果考核 | 第75-76页 |
| ·精益推动绩效考核 | 第76-78页 |
| ·KPI 考核体系 | 第77-78页 |
| ·绩效考核 | 第78页 |
| ·本章小结 | 第78-80页 |
| 第五章 注塑模生产流程精益化案例 | 第80-88页 |
| ·富士康塑模厂简介 | 第80-84页 |
| ·富士康注塑模生产流程优化与执行 | 第84-85页 |
| ·富士康塑模厂取得的推动成果 | 第85-87页 |
| ·应用总结 | 第87-88页 |
| 第六章 总结与展望 | 第88-90页 |
| ·研究内容总结 | 第88-89页 |
| ·后期工作展望 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第92-95页 |
| 上海交通大学学位论文答辩决议书 | 第95页 |
