模压倒角法提高圆孔缺口材料疲劳极限
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-34页 |
| ·选题及研究目的 | 第10-11页 |
| ·光滑材料疲劳强度的提高及研究现状 | 第11-15页 |
| ·提高疲劳强度的方法与效果 | 第11-13页 |
| ·不同材料缺口敏感性的差异 | 第13-15页 |
| ·缺口材料疲劳强度的提高及研究现状 | 第15-32页 |
| ·材料塑性及应力分布对疲劳裂纹形成的影响 | 第16-25页 |
| ·表面处理及残余应力对疲劳微裂纹形成的影响 | 第25-26页 |
| ·影响疲劳裂纹扩展（σw2）的材料及力学主要因素 | 第26-32页 |
| ·加工硬化与疲劳裂纹的闭合效果 | 第32-33页 |
| ·材料强化方法的分类 | 第32页 |
| ·加工硬化 | 第32-33页 |
| ·疲劳裂纹的闭合效果 | 第33页 |
| ·研究内容 | 第33-34页 |
| 第二章 试验设备概述 | 第34-40页 |
| ·试验设备 | 第34-36页 |
| ·加热炉：用于材料热处理 | 第34页 |
| ·车床：用于试件的机械加工 | 第34-35页 |
| ·真空热处理炉：用于消除残余应力 | 第35页 |
| ·电解研磨装置：用于去除机械加工生成的硬化层 | 第35-36页 |
| ·旋转弯曲疲劳试验机：用于求试件的疲劳极限 | 第36页 |
| ·旋转弯曲疲劳试验机的工作原理 | 第36-39页 |
| ·旋转弯曲疲劳试验 | 第36-38页 |
| ·负荷弯曲应力的计算 | 第38-39页 |
| ·旋转弯曲疲劳试验机的操作方法 | 第39-40页 |
| ·试件的安装 | 第39页 |
| ·负荷的计算 | 第39-40页 |
| 第三章 试件和试验方法 | 第40-45页 |
| ·化学成分以及力学性能 | 第40页 |
| ·试件的形状 | 第40-42页 |
| ·加工方法 | 第42-43页 |
| (a)切削加工 | 第42页 |
| (b)塑性加工 | 第42-43页 |
| ·机加工试样的表面处理 | 第43页 |
| (a)金刚砂纸打磨 | 第43页 |
| (b)真空退火 | 第43页 |
| (c)电解研磨 | 第43页 |
| ·塑性加工试样的的表面处理 | 第43-44页 |
| (a)砂纸研磨 | 第43页 |
| (b)钻石膏研磨 | 第43页 |
| (c)蚀刻 | 第43-44页 |
| ·试件形状的测量 | 第44-45页 |
| 第四章 试验结果及分析 | 第45-53页 |
| ·切削倒角对疲劳极限的影响 | 第45-47页 |
| ·塑性加工倒角对疲劳极限的影响 | 第47-50页 |
| ·倒角量对疲劳极限的影响 | 第50-53页 |
| 第五章 结论 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
