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金刚石圆锯片的质量评价体系的建立

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·选题的背景及意义第9-10页
   ·金刚石圆锯片基体的质量评价第10-11页
   ·圆锯片用金刚石的选用原则第11-12页
   ·金刚石圆锯片胎体材料的性能评价第12-13页
   ·金刚石在胎体材料中的浓度第13-14页
   ·金刚石锯片的性能测试第14-16页
   ·本文的目的和研究内容第16-17页
第2章 试验材料与方法第17-21页
   ·试验材料第17-20页
     ·制造金刚石圆锯片所需原材料第17-20页
     ·圆锯片对比锯切试验所需原材料第20页
   ·试验方法第20-21页
第3章 金刚石锯切理论模型的建立和相关量的计算第21-29页
   ·金刚石圆锯片的切削工作原理第21-22页
   ·圆锯片切削工作相关量的计算第22-28页
     ·实际参与工作的金刚石颗粒数第22-23页
     ·锯片锋利性与金刚石浓度的关系第23-24页
     ·同一刀头上相邻两颗金刚石的最大间距第24-26页
     ·锯片胎体材料对金刚石的把持能力第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第4章 金刚石圆锯片生产所需、原材料的优选第29-39页
   ·金刚石圆锯片的基体材料第29-31页
     ·基体化学成分的选择第29-30页
     ·基体热处理工艺的优化第30-31页
   ·圆锯片用金刚石单晶第31-35页
     ·金刚石的品质第31-33页
     ·金刚石的粒度第33-34页
     ·金刚石的浓度第34-35页
   ·圆锯片的胎体材料第35-38页
     ·胎体化学成分的优化设计第35-37页
     ·胎体的可成型性第37页
     ·胎体的力学性能测试第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第5章 金刚石圆锯片制造工艺的优化第39-44页
   ·混料工艺的优化第39-40页
     ·投料方式的优化第39页
     ·混料装置的优化第39-40页
     ·混料均匀性的检查第40页
   ·烧结工艺的优化第40-43页
     ·铁基胎体的烧结工艺性第40-41页
     ·烧结工艺过程的机理分析第41页
     ·烧结工艺的优化第41-43页
   ·本章小结第43-44页
第6章 金刚石圆锯片的对比锯切试验第44-47页
   ·锯片的锋利度第44-45页
   ·锯片的切割速率与寿命第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第7章 金刚石圆锯片刀头物相结构表征第47-53页
   ·刀头的金相组织第47-49页
   ·刀头的成分测定第49-51页
   ·刀头的物相组成第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第8章 结论与展望第53-55页
参考文献第55-59页
致谢第59-60页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第60-61页
学位论文评阅及答辩情况表第61页

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