晶间腐蚀定量化表示方法研究
中文摘要 | 第1页 |
英文摘要 | 第4-8页 |
第一章 引言 | 第8-14页 |
·研究背景 | 第8-9页 |
·研究现状 | 第9-10页 |
·课题研究内容 | 第10-11页 |
·实验方案设计 | 第11-12页 |
·材料制备 | 第11-12页 |
·仪器和药品 | 第12页 |
·EPR 实验与金相检查 | 第12页 |
·实验数据的处理和分析 | 第12页 |
·草酸电解浸蚀实验 | 第12页 |
·硫酸浸蚀实验 | 第12页 |
·技术关键 | 第12-13页 |
·本章小结 | 第13-14页 |
第二章 EPR 测量技术 | 第14-18页 |
·EPR 法测量技术原理 | 第14页 |
·EPR 技术在研究材料性能方面的应用 | 第14-15页 |
·试验条件对EPR 法测量结果的影响 | 第15-16页 |
·EPR 判据比较 | 第16-17页 |
·EPR 测试技术应用前景分析 | 第17页 |
·本章小结 | 第17-18页 |
第三章 晶间腐蚀 | 第18-25页 |
·晶间腐蚀机理 | 第18-19页 |
·不锈钢晶间腐蚀原因分析 | 第19-22页 |
·晶间贫铬原因 | 第20-21页 |
·碳化铬沉淀引起的晶间腐蚀 | 第20页 |
·σ相沉淀引起的晶间腐蚀 | 第20页 |
·MC 沉淀引起的晶间腐蚀 | 第20页 |
·吸附沉淀引起的晶间腐蚀 | 第20-21页 |
·冶金因素 | 第21页 |
·组织结构的影响 | 第21页 |
·合金元素的影响 | 第21页 |
·工艺因素 | 第21-22页 |
·热处理工艺的影响 | 第21-22页 |
·铸造 | 第22页 |
·热作成型 | 第22页 |
·焊接 | 第22页 |
·机械加工及冷作 | 第22页 |
·影响不锈钢的晶间腐蚀的因素 | 第22-24页 |
·腐蚀介质 | 第22-23页 |
·化学成分 | 第23-24页 |
·热处理温度 | 第24页 |
·晶粒尺寸 | 第24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
第四章 工作电极的制备及溶液的配制 | 第25-31页 |
·工作电极制备 | 第25-27页 |
·试样热处理 | 第25页 |
·电极的制备 | 第25页 |
·试样的磨光 | 第25页 |
·试样的抛光 | 第25-26页 |
·确定工作电极工作面积 | 第26-27页 |
·电解质溶液配制 | 第27-30页 |
·硫酸溶液的配制 | 第27-28页 |
·硫酸 | 第27-28页 |
·硫酸溶液的配制 | 第28页 |
·硫氰化钾溶液的配置 | 第28-29页 |
·硫氰化钾 | 第28-29页 |
·硫氰化钾溶液的配制 | 第29页 |
·电解质溶液的配制 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
第五章 EPR 电化学测试 | 第31-34页 |
·自制反应电解池 | 第31页 |
·电导率和PH 值的测定 | 第31页 |
·电导率的测定 | 第31页 |
·PH 值的测定 | 第31页 |
·EPR 电化学测试 | 第31-33页 |
·测试装置 | 第31-32页 |
·EPR 极化曲线测试 | 第32-33页 |
·测试准备工作 | 第32-33页 |
·EPR 实验 | 第33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第六章 EPR 试验结果与分析 | 第34-47页 |
·敏化热处理时间对敏化度的影响 | 第34-35页 |
·腐蚀形貌分析 | 第35-45页 |
·晶间腐蚀沟槽宽度的概率分布 | 第37-41页 |
·Q-Q 图分析 | 第41-44页 |
·K-S 单样本检验 | 第44-45页 |
·晶间腐蚀沟槽宽度与敏化度之间的关系 | 第45-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
第七章 对比试验分析 | 第47-60页 |
·草酸电解浸蚀试验 | 第47页 |
·硫酸浸蚀试验 | 第47-58页 |
·试验内容 | 第47-48页 |
·晶间腐蚀数据统计 | 第48-50页 |
·数据分析 | 第50页 |
·化学蚀刻宽度分布规律 | 第50-58页 |
·直方图分析 | 第50-54页 |
·Q-Q 图分析 | 第54-57页 |
·K-S 单样本检验 | 第57-58页 |
·EPR 实验结果与化学浸蚀实验对比分析 | 第58-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第八章 结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第66页 |