燃气比变化对燃天然气单元玻璃熔窑火焰空间速度场和温度场影响的三维数值模拟研究
| 前言 | 第1-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第7-36页 |
| §1.1 单元窑的发展与特点 | 第7-10页 |
| §1.1.1 单元窑概述 | 第7-8页 |
| §1.1.2 国外单元窑的发展情况 | 第8页 |
| §1.1.3 国内单元窑的发展情况 | 第8-9页 |
| §1.1.4 “E”玻璃单元窑简介 | 第9-10页 |
| §1.2 天然气的特点及燃烧性能 | 第10-12页 |
| §1.3 燃天然气窑炉技术要点 | 第12-16页 |
| §1.3.1 天然气的输送和供应 | 第12-13页 |
| §1.3.2 自增碳技术简介 | 第13-14页 |
| §1.3.3 燃烧器的选择与安装 | 第14-16页 |
| §1.3.4 安全使用天然气的要点 | 第16页 |
| §1.4 窑炉燃烧过程的基本方程 | 第16-26页 |
| §1.4.1 湍流流动模型 | 第16-22页 |
| §1.4.2 控制微分方程 | 第22-24页 |
| §1.4.3 火焰传热过程的基本方程 | 第24-25页 |
| §1.4.4 气相燃烧模型 | 第25-26页 |
| §1.5 数学模拟技术在玻璃熔窑上的应用 | 第26-34页 |
| §1.5.1 玻璃熔窑数学模拟技术的发展 | 第26-28页 |
| §1.5.2 数值模拟的步骤 | 第28-29页 |
| §1.5.3 玻璃熔窑燃烧过程模拟的研究进展 | 第29-34页 |
| §1.6 本课题的任务和意义 | 第34-36页 |
| 第二章 燃天然气火焰空间的三维数学模型 | 第36-47页 |
| §2.1 火焰空间三维模型的建立 | 第36页 |
| §2.2 k-ε湍流流动模型 | 第36-38页 |
| §2.3 燃烧反应模型 | 第38-42页 |
| §2.4 辐射传热模型 | 第42-47页 |
| §2.4.1 辐射传热模型概述 | 第42-44页 |
| §2.4.2 离散坐标辐射模型 | 第44-45页 |
| §2.4.3 灰气体加权平均模型 | 第45-47页 |
| 第三章 数学模型的求解方法与步骤 | 第47-56页 |
| §3.1 数学模型的求解方法 | 第47-48页 |
| §3.2 课题研究对象 | 第48-50页 |
| §3.3 数学模型的求解步骤 | 第50-56页 |
| §3.3.1 设定数学模型 | 第50-51页 |
| §3.3.2 建立实体模型和划分网格 | 第51-53页 |
| §3.3.3 选择求解器与设定物质属性 | 第53-54页 |
| §3.3.4 定义边界条件 | 第54-55页 |
| §3.3.5 设定控制参数、初始化及迭代计算 | 第55-56页 |
| 第四章 玻璃窑炉模拟结果及分析 | 第56-149页 |
| §4.1 模拟结果及分析 | 第56-147页 |
| §4.1.1 方案l数值模拟及分析 | 第56-71页 |
| §4.1.2 方案2数值模拟及分析 | 第71-86页 |
| §4.1.3 方案3数值模拟及分析 | 第86-101页 |
| §4.1.4 方案4数值模拟及分析 | 第101-116页 |
| §4.1.5 方案5数值模拟及分析 | 第116-131页 |
| §4.1.6 方案6数值模拟及分析 | 第131-147页 |
| §4.2 燃天然气窑炉火焰空间的设计 | 第147-149页 |
| 结论 | 第149-150页 |
| 参考文献 | 第150-154页 |
| 致谢 | 第154-155页 |
| 发表论文 | 第155页 |
