第一章 绪论 | 第1-20页 |
1.1 概述 | 第14-15页 |
1.1.1 压铸成型工艺概述 | 第14-15页 |
1.1.2 压铸模概述 | 第15页 |
1.2 压铸模CAD概述 | 第15-18页 |
1.2.1 压铸模CAD的基本内容 | 第15-16页 |
1.2.2 压铸模CAD的国内外现状 | 第16-17页 |
1.2.3 压铸模CAD的发展趋势 | 第17-18页 |
1.3 课题来源、主要研究内容及意义 | 第18-20页 |
第二章 系统开发环境及相关技术 | 第20-30页 |
2.1 开发环境介绍 | 第20-21页 |
2.1.1 Pro/E简介 | 第20页 |
2.1.2 Pro/TOOLKIT简介 | 第20-21页 |
2.2 Pro/TOOLKIT应用程序的开发 | 第21-23页 |
2.2.1 Pro/TOOLKIT的工作模式 | 第21页 |
2.2.2 Pro/TOOLKIT应用程序的开发过程 | 第21-23页 |
2.3 相关技术 | 第23-27页 |
2.3.1 参数化驱动技术 | 第23-24页 |
2.3.2 几种自动化建模技术 | 第24-27页 |
2.4 Pro/E二次开发中的几种数据处理方法 | 第27-30页 |
2.4.1 程序化数据管理 | 第27页 |
2.4.2 几种自动化建模技术 | 第27-28页 |
2.4.3 数据库数据管理 | 第28-30页 |
第三章 压铸模设计及规范化设计系统的建立 | 第30-38页 |
3.1 压铸模设计 | 第30-34页 |
3.1.1 压铸模结构简介 | 第30-32页 |
3.1.2 压铸模设计的主要内容 | 第32-33页 |
3.1.3 压铸模传统设计方法的缺点 | 第33页 |
3.1.4 压铸模规范化设计 | 第33-34页 |
3.2 压铸模规范化设计系统的建立 | 第34-38页 |
3.2.1 系统的功能模型 | 第34-35页 |
3.2.2 系统的框架结构 | 第35-38页 |
第四章 工艺计算子系统 | 第38-50页 |
4.1 参数表及其相关操作函数 | 第38-40页 |
4.1.1 参数表结构 | 第38页 |
4.1.2 参数对象和参数访问 | 第38-40页 |
4.1.3 参数的创建、检索和编辑 | 第40页 |
4.2 零件分析与原始参数输入 | 第40-44页 |
4.2.1 工艺性设计 | 第40-42页 |
4.2.2 原始参数的获取与输入 | 第42-44页 |
4.3 成型工艺计算 | 第44-47页 |
4.3.1 成型工艺参数的计算 | 第44-46页 |
4.3.2 浇注系统参数的计算 | 第46-47页 |
4.3.3 溢流排气系统参数的计算 | 第47页 |
4.4 结构尺寸计算和强度校核 | 第47-50页 |
4.4.1 动、定模芯的尺寸计算 | 第47-49页 |
4.4.2 动、定模套的尺寸计算 | 第49-50页 |
第五章 模具设计子系统 | 第50-60页 |
5.1 成型零件设计 | 第50-53页 |
5.1.1 横浇道标准化特征的建立 | 第50-52页 |
5.1.2 溢流槽标准化特征的建立 | 第52-53页 |
5.2 模架设计 | 第53-54页 |
5.3 浇注系统设计 | 第54-55页 |
5.4 抽芯机构设计 | 第55-57页 |
5.4.1 斜导柱抽芯机构设计 | 第55-56页 |
5.4.2 油缸抽芯机构设计 | 第56-57页 |
5.5 冷却系统设计 | 第57页 |
5.6 排气系统设计 | 第57-58页 |
5.7 标准件库 | 第58-59页 |
5.8 先复位机构设计 | 第59-60页 |
第六章 应用实例 | 第60-71页 |
6.1 工艺计算 | 第60-64页 |
6.1.1 工艺性设计及原始参数输入 | 第60-61页 |
6.1.2 成型工艺参数的计算 | 第61-62页 |
6.1.3 结构尺寸计算与强度校核 | 第62-64页 |
6.2 模具设计 | 第64-69页 |
6.2.1 成型零件设计 | 第64-66页 |
6.2.2 模架设计 | 第66-67页 |
6.2.3 浇注系统设计 | 第67-68页 |
6.2.4 抽芯机构设计 | 第68-69页 |
6.2.5 冷却系统设计 | 第69页 |
6.2.6 排气系统设计 | 第69页 |
6.3 装配图生成 | 第69-71页 |
第七章 总结 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-73页 |