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微型旋耕机主要工作部件的应力仿真与可靠性设计

前言第1-11页
第一章 文献综述第11-15页
 1.1 研究微型旋耕机的必要性第11页
 1.2 微型旋耕机的技术现状第11-13页
 1.3 可靠性技术在农业机械中的应用现状第13-14页
  1.3.1 国外农业机械对可靠性技术的应用第13页
  1.3.2 我国农业机械对可靠性技术的应用第13-14页
 1.4 本课题的来源及主要研究内容第14-15页
第二章 自走式微型旋耕机力学简介第15-23页
 2.1 机器的组成第15页
 2.2 机器的规格及参数第15页
 2.3 机器的结构特点第15-16页
 2.4 工作原理第16页
 2.5 受力分析第16-23页
  2.5.1 整机受力分析第16-17页
  2.5.2 功率分析第17-18页
  2.5.3 旋耕弯刀的受力分析第18-20页
  2.5.4 旋耕刀轴的受力分析第20-23页
第三章 旋耕刀轴及旋耕弯刀的应力仿真第23-46页
 3.1 仿真软件简介第23-24页
  3.1.1 有限元简介第23-24页
  3.1.2 ANSYS软件功能简介第24页
 3.2 旋耕刀轴的静力仿真第24-29页
  3.2.1 旋耕刀轴GUI方式分析过程第24-28页
  3.2.2 结果分析第28-29页
 3.3 刀轴应力瞬态结构动力仿真第29-30页
  3.3.1 旋耕刀轴瞬态结构动力分析简化模型的建立第29页
  3.3.2 ANSYS中旋耕刀轴瞬态结构动力分析步骤第29-30页
 3.4 刀轴载荷仿真结果的验证实验第30-40页
  3.4.1 农机载荷测试发展现状第30-31页
  3.4.2 旋耕刀轴载荷计算机辅助测试系统的总体设计第31页
  3.4.3 扭矩传感器第31-32页
  3.3.4 弯矩传感器第32-40页
 3.5 旋耕弯刀的应力仿真第40-42页
  3.5.1 打开PRO/E和ANSYS的数据接口第40页
  3.5.2 对旋耕弯刀进行网格划分第40-41页
  3.5.3 对旋耕弯刀施加约束及载荷第41页
  3.5.4 求解第41页
  3.5.5 后处理第41-42页
  3.5.6 结论第42页
 3.6 旋耕弯刀载荷计算机辅助测试系统的设计第42-45页
  3.6.1 旋耕刀测力原理及方法第42-43页
  3.6.2 八角环理论与计算第43-44页
  3.6.3 旋耕刀传感器的设计与标定第44-45页
 3.7 结论第45-46页
第四章 微型旋耕机旋耕刀辊的可靠性设计第46-54页
 4.1 可靠性设计的常用指标第46页
 4.2 构件承受载荷与构件寿命的关系第46-48页
  4.2.1 迈内尔(Miner)线性累积损伤理论第47页
  4.2.2 当量载荷的建立第47-48页
 4.3 旋耕机刀轴疲劳寿命的估算第48-50页
 4.4 刀轴可靠度的计算第50-51页
  4.4.1 隶属函数的确定第50页
  4.4.2 刀轴可靠度的计算公式第50页
  4.4.3 刀轴可靠度的计算结果第50-51页
 4.5 微型旋耕机旋耕刀辊的可靠性设计第51-54页
  4.5.1 微型旋耕机旋耕刀辊的模糊可靠性设计模型第51-52页
  4.5.2 模糊可靠性设计过程第52-54页
第五章 结论与展望第54-55页
 5.1 结论第54页
 5.2 改进措施及下一步工作展望第54-55页
参考文献第55-57页
致谢第57-58页
作者简历第58-59页
导师评语第59页

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