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基于机器视觉的钢轨轮廓检测系统的研究

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-11页
1 引言第11-19页
   ·研究背景第11-12页
   ·国内外研究现状第12-15页
     ·国外研究现状第12-14页
     ·国内研究现状第14-15页
   ·本课题研究难点及相似技术对比第15-17页
     ·研究难点第15-16页
     ·与相似技术对比第16-17页
   ·本课题研究意义和研究内容第17-19页
2 轮廓测量原理第19-25页
   ·钢轨轮廓测量方法第19-20页
   ·激光测距原理第20-21页
   ·轮廓测量原理第21-23页
   ·本章小结第23-25页
3 钢轨轮廓检测系统设计第25-39页
   ·检测系统组成第25-29页
     ·机械部分第26-27页
     ·机器视觉部分第27-28页
     ·软件部分第28-29页
   ·系统参数校正第29-31页
     ·参数校正方法第30页
     ·参数校正软件第30-31页
   ·镜头畸变校正第31-37页
     ·镜头畸变的数学模型第31-32页
     ·基于交比不变性的畸变校正第32-36页
     ·畸变校正软件第36-37页
   ·本章小结第37-39页
4 钢轨图像处理模块第39-59页
   ·图像预处理第39-43页
     ·滤波平滑第39-40页
     ·阈值确定第40-41页
     ·区域标记第41-42页
     ·Hough变换第42-43页
   ·轮廓中心线提取第43-51页
     ·光线边缘分析第43-44页
     ·边缘检测算法介绍第44-50页
     ·中心线提取第50-51页
   ·现场图片处理第51-53页
   ·钢轨轮廓定位第53-57页
     ·钢轨轮廓偏斜原因第53-54页
     ·钢轨轮廓定位方法第54-57页
   ·本章小结第57-59页
5 检测软件开发第59-67页
   ·动静态测量第59-61页
   ·图像处理模块第61-62页
   ·坐标转换第62-63页
   ·结果显示第63页
   ·数据保存第63-65页
   ·本章小结第65-67页
6 检测系统验证第67-79页
   ·系统的分辨率和测量范围第67-70页
   ·系统精度验证实验第70-73页
     ·实验第70-72页
     ·结果分析第72-73页
   ·系统重复测量精度实验第73-75页
   ·钢轨轮廓测量实验第75-77页
     ·廓形测量第75-76页
     ·凹坑测量第76-77页
   ·其他物体测量第77-78页
   ·本章小结第78-79页
7 总结与展望第79-81页
   ·总结第79-80页
   ·展望第80-81页
参考文献第81-85页
作者简历第85-89页
学位论文数据集第89页

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