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基于加工表面图像的刀具磨损状态监测

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-15页
   ·课题研究的背景及意义第9页
   ·刀具状态监测技术概况第9-12页
     ·刀具状态监测技术的发展概况第9-10页
     ·刀具状态监测技术的分类第10页
     ·主要刀具状态监测技术及系统的特点第10-12页
     ·目前刀具状态检测存在的主要问题第12页
   ·基于图像处理的刀具状态监测的特点及现状第12-14页
     ·基于图像处理的刀具状态监测系统的特点第12-13页
     ·国内外基于图像处理的刀具状态监测技术的现状第13-14页
   ·本文的主要研究内容第14-15页
2 加工表面纹理特征及刀具磨损表面特征分析第15-25页
   ·纹理的概念第15-16页
   ·刀具磨损的基本特征和主要磨损形态第16-17页
   ·刀具的磨损过程与磨钝标准第17-18页
     ·刀具的磨损过程第17-18页
     ·刀具的磨钝标准第18页
   ·加工表面纹理的形成第18-19页
   ·加工表面纹理特征分析及与刀具磨损的关系第19页
   ·本文的实验装置及实验数据第19-23页
   ·本章小结第23-25页
3 车削加工表面图像的预处理第25-35页
   ·引言第25页
   ·图像的剪切第25-26页
   ·图像的光照不均匀校正第26-27页
   ·图像的平滑及边缘检测第27-30页
     ·图像平滑第27-29页
     ·边缘检测第29-30页
   ·切削加工表面图像的纹理角度校正第30-34页
   ·本章小结第34-35页
4 基于HOUGH变换的刀具磨损加工表面纹理特征提取第35-45页
   ·纹理分析方法介绍第35页
   ·Hough变换第35-38页
     ·Hough变换的基本原理第36-37页
     ·直线极坐标形式的Hough变换第37-38页
   ·Hough变换的具体算法及简单算例第38-39页
     ·Hough变换的具体算法第38页
     ·基于Hough变换的直线检测算例第38-39页
   ·基于Hough变换的加工表面图像分析第39-41页
     ·加工表面图像的Hough变换第39-40页
     ·基于Hough变换的刀具磨损前后特征参数比较第40-41页
   ·基于Hough变换的实验数据分析第41-43页
   ·本章小结第43-45页
5 基于分形理论的加工表面图像分析第45-61页
   ·分形理论基础第45-49页
     ·分形的概念与特征第45-46页
     ·分形理论的发展第46-47页
     ·分维数布朗运动第47-49页
   ·分形维数第49-54页
     ·盒维数第49-50页
     ·小波分维数第50-52页
     ·基于图像对数功率谱的分形谱维数第52-54页
   ·基于分形理论的实验数据分析第54-60页
     ·信号自相似性分析第54-55页
     ·基于小波分维数的实验数据分析第55-56页
     ·基于图像对数功率谱的分形谱维数实验数据分析第56-60页
   ·本章小结第60-61页
6 基于模糊识别算法的刀具状态识别第61-67页
   ·模糊模式识别系统的建立第61-63页
     ·隶属函数的确定第61-62页
     ·隶属度权值的确定第62-63页
     ·刀具状态的模糊识别第63页
   ·基于模式识别方法的刀具状态识别第63-66页
     ·基于模糊识别方法的刀具状态识别系统的建立第63-64页
     ·特征参数的选取及模型空间的建立第64页
     ·刀具状态识别结果第64-66页
   ·本章小结第66-67页
7 结论与展望第67-69页
   ·全文总结第67-68页
   ·发展与展望第68-69页
致谢第69-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间发表论文与参与项目第75页

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