| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-32页 |
| ·催化精馏技术的工艺特点 | 第11-12页 |
| ·催化精馏技术的应用研究进展 | 第12-16页 |
| ·催化精馏技术在芳烃烷基化反应中的应用 | 第12-13页 |
| ·催化精馏技术在加氢反应中的应用 | 第13-14页 |
| ·催化精馏技术在醚化反应中的应用 | 第14页 |
| ·催化精馏技术在酯化反应中的应用 | 第14-15页 |
| ·催化精馏技术在水解/酯交换反应中的应用 | 第15-16页 |
| ·催化精馏技术用于混合物的分离 | 第16页 |
| ·催化精馏技术的基础研究 | 第16-19页 |
| ·反应动力学 | 第17-18页 |
| ·化学相平衡 | 第18页 |
| ·传质 | 第18-19页 |
| ·催化精馏技术的工程研究 | 第19-25页 |
| ·拟固定床式 | 第19-21页 |
| ·拟填料式装填方式 | 第21-24页 |
| ·其他催化精馏塔结构 | 第24-25页 |
| ·催化精馏技术的模拟研究 | 第25-29页 |
| ·平衡级模型 | 第25-26页 |
| ·非平衡级模型 | 第26-27页 |
| ·非平衡池模型 | 第27-28页 |
| ·微分模型 | 第28-29页 |
| ·醋酸甲酯与正丁醇酯交换法制备醋酸正丁酯的研究进展 | 第29-30页 |
| ·本论文的研究内容 | 第30-32页 |
| 第二章 乙酸甲酯与正丁醇酯交换反应动力学的研究 | 第32-49页 |
| ·实验部分 | 第32-37页 |
| ·固体酸催化剂的性能 | 第32-33页 |
| ·实验药品 | 第33-34页 |
| ·实验装置 | 第34-35页 |
| ·分析方法 | 第35-37页 |
| ·结果与讨论 | 第37-46页 |
| ·活度系数的计算 | 第37-38页 |
| ·扩散影响的消除 | 第38-40页 |
| ·动力学模型的建立 | 第40-42页 |
| ·反应温度的影响 | 第42-43页 |
| ·催化剂用量的影响 | 第43-44页 |
| ·反应物摩尔比的影响 | 第44-45页 |
| ·动力学模型参数的计算 | 第45-46页 |
| ·小结 | 第46-49页 |
| 第三章 酯交换法制备醋酸丁酯的催化精馏实验 | 第49-57页 |
| ·实验原理 | 第49-50页 |
| ·催化精馏实验装置及主要设备 | 第50-53页 |
| ·实验装置 | 第50-51页 |
| ·主要试剂和实验仪器 | 第51-52页 |
| ·理论板数的测定 | 第52页 |
| ·催化精馏实验操作步骤 | 第52-53页 |
| ·结果与讨论 | 第53-56页 |
| ·加料方式的确定 | 第53-54页 |
| ·回流比对醋酸甲酯转化率的影响 | 第54-55页 |
| ·进料摩尔比的影响 | 第55页 |
| ·进料总量的影响 | 第55-56页 |
| ·小结 | 第56-57页 |
| 第四章 催化精馏塔中的酯交换反应的稳态模型的研究 | 第57-78页 |
| ·催化精馏塔内酯交换过程稳态模型的建立 | 第57-63页 |
| ·全塔各级的数学模型 | 第59-62页 |
| ·模型中的变量数及方程数 | 第62-63页 |
| ·相关参数热力学模型 | 第63-64页 |
| ·界面相平衡的计算 | 第63页 |
| ·饱和蒸气压的计算 | 第63-64页 |
| ·活度系数的计算 | 第64页 |
| ·非平衡级模型参数的计算 | 第64-68页 |
| ·多组分传质速率的计算 | 第64-65页 |
| ·二元汽液传质系数v， L的计算 | 第65-66页 |
| ·多组分传热速率的计算 | 第66-67页 |
| ·反应量及反应热的计算 | 第67页 |
| ·焓的计算 | 第67-68页 |
| ·催化精馏过程非平衡级速率模型的求解策略 | 第68-72页 |
| ·同伦算法基本思想 | 第68-69页 |
| ·常用同伦方程 | 第69-70页 |
| ·同伦数值算法 | 第70-71页 |
| ·收敛判据 | 第71页 |
| ·Newton同伦连续算法的计算框图 | 第71-72页 |
| ·非平衡级速率模型的求解 | 第72-76页 |
| ·初值的选取 | 第73页 |
| ·泡点的计算 | 第73-74页 |
| ·非平衡级模型计算步骤 | 第74-76页 |
| ·小结 | 第76-78页 |
| 第五章 稳态模型模拟结果与实验研究 | 第78-96页 |
| ·稳态模拟研究结果与实验验证 | 第78-89页 |
| ·模型的实验验证 | 第78-80页 |
| ·催化精馏塔稳态特性的研究 | 第80-89页 |
| ·采用商用模拟软件研究该酯交换反应的催化精馏过程 | 第89-95页 |
| ·采用ASPEN Plus计算催化精馏过程 | 第90-92页 |
| ·采用PROII计算催化精馏过程 | 第92-95页 |
| ·小结 | 第95-96页 |
| 第六章 催化精馏塔的反应段内气液流动的CFD研究 | 第96-114页 |
| ·CFD模拟软件FLUENT简介 | 第97-98页 |
| ·基于传统多孔介质流动控制方程的模拟方法 | 第98-100页 |
| ·Darcy定律 | 第99页 |
| ·Forchheime方程 | 第99-100页 |
| ·Brinlanan方程 | 第100页 |
| ·Brinkman-Forchheirner广义Darcy定律 | 第100页 |
| ·适合的两相流模型 | 第100页 |
| ·反应段流体的二维CFD研究 | 第100-107页 |
| ·反应器的物理模型 | 第101-102页 |
| ·反应段的数学模型 | 第102-103页 |
| ·边界条件 | 第103-104页 |
| ·初始条件 | 第104页 |
| ·数值求解方法 | 第104-105页 |
| ·计算结果与讨论 | 第105-107页 |
| ·反应段流体的三维CFD研究 | 第107-112页 |
| ·反应段的三维物理模型 | 第107页 |
| ·模型方程 | 第107页 |
| ·边界条件和初始条件 | 第107-108页 |
| ·结果与讨论 | 第108-112页 |
| ·小结 | 第112-114页 |
| 第七章 结论与展望 | 第114-117页 |
| ·论文主要结论 | 第114-115页 |
| ·研究展望 | 第115-117页 |
| 参考文献 | 第117-125页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第125-126页 |
| 附录A：理论塔板数的计算 | 第126-129页 |
| 附录B：物性数据的计算 | 第129-134页 |
| 致谢 | 第134页 |