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拼焊板制轿车门内板冲压成形工艺参数优化

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-8页
1 绪论第8-17页
   ·拼焊板应用概述第8-12页
   ·拼焊板冲压成形国内外研究现状第12-14页
   ·主要研究内容及目的第14-16页
     ·研究内容第15页
     ·研究目的第15-16页
   ·研究的可行性第16-17页
2 影响拼焊板成形极限与焊缝移动的主要因素第17-26页
   ·差厚拼焊板成形工艺介绍第17-18页
   ·差厚拼焊板带来的模具上的差异第18-19页
   ·影响差厚拼焊板成形的主要因素第19-22页
     ·零件几何参数第19-21页
     ·冲压工艺参数第21页
     ·模具工艺参数第21-22页
   ·材料性能参数第22-23页
   ·影响拼焊板焊缝移动的影响因素分析第23-25页
     ·拼焊板焊缝移动基本原理第23-24页
     ·拼焊板焊缝移动因素分析第24-25页
   ·本文研究的主要因素第25-26页
3 拼焊板盒形件冲压成形及焊缝移动研究第26-41页
   ·拼焊板盒形件冲压成形的仿真模型建立第26-27页
   ·拼焊板盒形件有限元模型第27-30页
     ·几何模型第27-28页
     ·有限元模型的建立第28-29页
     ·材料模型第29-30页
     ·边界条件第30页
   ·盒形件的成形性能判据 H/R_c第30页
   ·拼焊板板盒形件冲压成形的多因素正交优化分析第30-40页
     ·正交试验设计概述第32-33页
     ·正交优化试验安排及结果第33-36页
     ·正交优化试验结果分析第36-40页
   ·本章小结第40-41页
4 拼焊板制轿车门内板冲压成形工艺参数优化第41-54页
   ·引言第41页
   ·零件概况第41-42页
   ·门内板冲压成形性分析第42-44页
     ·拉深方向的确定第42-43页
     ·工艺补充面的生成第43-44页
   ·拉深成形过程有限元分析模型的建立第44-49页
     ·有限元网格建立第44-46页
     ·模拟参数设置第46页
     ·模拟结果及缺陷分析第46-49页
   ·冲压工艺方案的优化第49-51页
     ·压边力对冲压成形性的影响第49页
     ·拉深筋对冲压成形性的影响第49-50页
     ·摩擦对冲压成形性的影响第50页
     ·二次拉深成形工艺第50-51页
   ·生产试验验证第51-53页
     ·试模设备及冲压模具第51-52页
     ·门内板成形产品及合检具图第52-53页
   ·本章小结第53-54页
5 结论与展望第54-57页
   ·主要研究结论第54-55页
   ·后续研究工作的展望第55-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-61页
附录第61页

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