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数控双向裁板锯设计及下锯优化研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-16页
   ·引言第10页
   ·传统锯切设备简介第10-11页
     ·带锯机第10页
     ·圆锯机第10-11页
     ·裁板锯第11页
   ·传统锯切设备存在的问题第11-12页
   ·裁板锯的发展现状第12-13页
   ·国内外数控裁板锯的研究进展第13-14页
   ·研发背景和开发意义第14页
   ·市场需求和经济效益预测第14-15页
   ·论文研究主要内容第15-16页
2 数控双向裁板锯的总体设计研究第16-28页
   ·裁板锯切技术第16页
     ·板材锯切技术第16页
     ·数控裁板锯切技术第16页
   ·数控双向裁板锯的总体布局第16-18页
     ·总体布局的基本要求第17页
     ·影响数控双向裁板锯总体布局的基本因素第17-18页
     ·坐标系统的确定第18页
     ·运动方式的确定第18页
   ·总体布局方案第18-19页
   ·主传动系统和伺服进给系统方案的确定第19-20页
     ·主传动系统第19-20页
     ·伺服进给系统第20页
   ·数控系统硬件电路设计和软件设计说明第20-22页
     ·数控系统硬件电路设计第20-21页
     ·数控系统软件设计第21-22页
   ·数控双向裁板锯机械系统设计说明第22-27页
     ·机床主要规格及技术参数第22-23页
     ·机床结构简介第23-27页
   ·本章小结第27-28页
3 数控双向裁板锯主运动系统和进给系统设计第28-41页
   ·数控双向裁板锯主运动系统设计第28-29页
     ·数控双向裁板锯主锯结构设计第28-29页
     ·数控双向裁板锯主锯结构设计参数的说明第29页
   ·数控双向裁板锯锯切力和功率计算第29-31页
     ·锯切力的计算第29-31页
     ·锯切功率的计算第31页
   ·数控双向裁板锯进给系统设计第31-40页
     ·进给系统传动链的组成第32页
     ·传动链设计计算第32-35页
     ·步进电机的选择第35-37页
     ·步进电机的控制第37-40页
   ·本章小结第40-41页
4 数控双向裁板锯锯切工艺分析第41-47页
   ·锯切刀具分析第41-42页
     ·锯齿技术参数第41-42页
     ·锯齿的切削性能第42页
   ·圆锯片第42-43页
   ·锯切加工存在的问题第43-44页
     ·夹锯现象第43页
     ·纵横锯切加工中应注意的问题第43-44页
   ·纵横锯切工艺分析第44-45页
   ·锯切表面粗糙度评定与分析第45-46页
   ·本章小结第46-47页
5 数控双向裁板锯下锯优化研究第47-59页
   ·下锯优化概述第47-48页
     ·最优化方法第47页
     ·下料优化概述第47-48页
   ·常用的优化算法第48-49页
     ·背包算法第48页
     ·遗传算法第48页
     ·启发式算法第48-49页
   ·数控下锯优化的基础工作第49-54页
     ·优化排样布局规则第49-51页
     ·下锯优化锯切的约束条件第51页
     ·下锯优化的数学模型第51-52页
     ·下锯优化算法的基本描述第52-53页
     ·下锯优化算法流程第53-54页
   ·数控双向裁板锯下锯优化软件系统设计第54-56页
     ·软件系统模块第54-55页
     ·软件控制面板设计第55-56页
   ·实例计算与分析第56-58页
     ·实例数据第56页
     ·优化排样结果第56-57页
     ·下料利用率影响因素分析第57-58页
   ·本章小结第58-59页
6 数控双向裁板锯的运动仿真分析第59-63页
   ·Pro/E运动仿真介绍第59页
   ·数控双向裁板锯运动仿真分析第59-62页
     ·运动仿真模型的建立第59-60页
     ·设置运动环境第60-62页
     ·获取分析结果第62页
   ·本章小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-67页
攻读学位期间发表的学术论文第67-68页
致谢第68-69页

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