| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题背景 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外文献综述 | 第9-10页 |
| 1.2.1 国内文献综述 | 第9-10页 |
| 1.2.2 国外文献综述 | 第10页 |
| 1.3 水性仿石涂料简述 | 第10-11页 |
| 1.4 质感型水性多彩涂料概述 | 第11-15页 |
| 1.4.1 造粒机理 | 第11-14页 |
| 1.4.2 成膜过程 | 第14页 |
| 1.4.3 性能特点 | 第14-15页 |
| 1.5 选题的意义及主要工作内容 | 第15-16页 |
| 1.5.1 选题的意义 | 第15页 |
| 1.5.2 目前面临的问题 | 第15页 |
| 1.5.3 主要工作内容 | 第15-16页 |
| 2 实验材料及实验方法 | 第16-22页 |
| 2.1 实验材料 | 第16-17页 |
| 2.2 实验设备 | 第17页 |
| 2.3 实验制备方法 | 第17-18页 |
| 2.4 实验测试方法 | 第18-22页 |
| 2.4.1 含砂彩粒渗色性能测试 | 第18页 |
| 2.4.2 黏度测试 | 第18页 |
| 2.4.3 比重测试 | 第18页 |
| 2.4.4 分散相的造粒性和含砂彩粒成粒效果测试 | 第18-19页 |
| 2.4.5 其他常规性测试 | 第19-22页 |
| 3 涂料分散相的研究 | 第22-46页 |
| 3.1 复配乳液对彩粒稳定性的影响 | 第22-28页 |
| 3.1.1 羟基树脂类型的选择 | 第23-24页 |
| 3.1.2 复配乳液相对比例对彩粒成粒效果和渗色性能的影响 | 第24-25页 |
| 3.1.3 复配乳液掺量对彩粒成粒效果和渗色性能的影响 | 第25-28页 |
| 3.2 固化剂对彩粒稳定性的影响 | 第28-31页 |
| 3.2.1 固化剂对涂料造粒性的影响 | 第28-29页 |
| 3.2.2 -NCO与-OH的摩尔比对彩粒渗色和外观形态的影响 | 第29-31页 |
| 3.3 高浓度保护胶溶液对涂料体系稳定性的影响 | 第31-33页 |
| 3.4 HEC掺量对体系稳定性的影响 | 第33-35页 |
| 3.5 造粒前分散相的放置时间对涂料体系稳定性的影响 | 第35-38页 |
| 3.6 骨料对涂料体系稳定性的影响 | 第38-42页 |
| 3.6.1 骨料添加量对彩粒渗色和外观形态的影响 | 第38-40页 |
| 3.6.2 颗粒级配对彩粒渗色和彩粒外观形态的影响 | 第40-42页 |
| 3.7 轻质填料对涂料体系稳定性的影响 | 第42-44页 |
| 3.8 本章小结 | 第44-46页 |
| 4 涂料分散介质的研究 | 第46-54页 |
| 4.1 分散介质中保护胶的浓度对涂料体系稳定性的影响 | 第46-48页 |
| 4.2 分散相与分散介质之比对涂料体系稳定性的影响 | 第48-50页 |
| 4.3 分散介质的放置时间对涂料体系稳定性的影响 | 第50-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 5 其他因素对涂料体系的影响 | 第54-66页 |
| 5.1 清漆黏度对涂料性能的影响 | 第54页 |
| 5.2 清漆中骨料的添加对于涂料稳定性的影响 | 第54-57页 |
| 5.2.1 骨料最优掺量的确定 | 第55-56页 |
| 5.2.2 骨料最优级配的确定 | 第56-57页 |
| 5.3 造粒工艺对彩粒成粒效果及渗色性能的影响 | 第57-61页 |
| 5.3.1 不同分散工具对涂料稳定性的影响 | 第57-58页 |
| 5.3.2 不同分散转速对涂料稳定性的影响 | 第58-59页 |
| 5.3.3 不同分散时间对涂料稳定性的影响 | 第59-61页 |
| 5.4 质感型水包水涂料优化配方 | 第61-64页 |
| 5.5 涂料基本性能检测 | 第64页 |
| 5.6 本章小结 | 第64-66页 |
| 6 结论 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
