摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 研究背景及意义 | 第11-13页 |
1.2 国内外研究现状 | 第13-15页 |
1.2.1 国外热轧工作辊换辊系统研究情况 | 第13-14页 |
1.2.2 国内热轧工作辊换辊系统研究情况 | 第14-15页 |
1.3 本文研究方法及工作安排 | 第15-17页 |
1.3.1 本文研究方法 | 第15页 |
1.3.2 本文工作安排 | 第15-17页 |
第2章 精轧工作辊换辊系统介绍 | 第17-25页 |
2.1 热轧精轧工作辊换辊设备及流程 | 第17-20页 |
2.1.1 热轧精轧工作辊换辊设备 | 第17页 |
2.1.2 热连轧工作辊换辊流程介绍 | 第17-19页 |
2.1.3 宏观流程图 | 第19-20页 |
2.2 换辊系统自动化系统介绍 | 第20-23页 |
2.2.1 换辊PLC系统组成 | 第20-22页 |
2.2.2 软件组成 | 第22页 |
2.2.3 HMI系统介绍 | 第22-23页 |
2.3 工作辊换辊操作方式及模式 | 第23页 |
2.3.1 工作辊换辊操作方式 | 第23页 |
2.3.2 工作辊换辊模式 | 第23页 |
2.4 工作辊换辊系统中存在的问题 | 第23-24页 |
2.5 本章小结 | 第24-25页 |
第3章 工作辊换辊控制系统研究 | 第25-31页 |
3.1 工作辊换辊系统中阀门控制研究 | 第25-26页 |
3.2 工作辊换辊过程中的位置控制计算 | 第26-29页 |
3.2.1 换辊小车自动电动位置控制 | 第26-28页 |
3.2.2 AGC自动液压位置控制 | 第28-29页 |
3.3 工作辊换辊系统接近开关研究 | 第29-30页 |
3.4 本章小结 | 第30-31页 |
第4章 工作辊换辊控制系统设计 | 第31-53页 |
4.1 工作辊换辊跟踪分析系统的建立 | 第31-37页 |
4.1.1 MELPLAC 2000 PLC数据通讯协议的破译 | 第31-33页 |
4.1.2 数据通讯例程 | 第33页 |
4.1.3 PDA分析软件接口的实现 | 第33-35页 |
4.1.4 ibaanalyzer数据接口 | 第35-36页 |
4.1.5 换辊数据跟踪系统的建立 | 第36-37页 |
4.2 工作辊换辊小车位置控制设计 | 第37-42页 |
4.2.1 换辊小车原控制系统分析 | 第37页 |
4.2.2 基于神经网络的换辊小车位置控制设计与误差补偿 | 第37-40页 |
4.2.3 换辊小车PLG异常后的控制设计 | 第40-41页 |
4.2.4 摆动控制功能实现 | 第41页 |
4.2.5 换辊小车自动标定功能设计 | 第41-42页 |
4.3 工作辊换辊系统接近开关控制策略设计 | 第42-44页 |
4.3.1 换辊系统接近开关控制策略分析 | 第42-43页 |
4.3.2 换辊系统接近开关控制策略再设计 | 第43-44页 |
4.4 工作辊换辊系统流程分析及改进 | 第44-51页 |
4.4.1 工作辊换辊系统流程分析 | 第44-47页 |
4.4.2 工作辊换辊准备流程改进 | 第47-48页 |
4.4.3 工作辊抽辊流程改进 | 第48-49页 |
4.4.4 工作辊装辊流程改进 | 第49-51页 |
4.5 人机界面的升级优化 | 第51-52页 |
4.5.1 在HMI画面上显示每个工序段停留的时间 | 第51-52页 |
4.5.2 预测自动工作辊换辊剩余时间功能开发 | 第52页 |
4.6 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 工作辊换辊改进效果分析 | 第53-61页 |
5.1 工作辊换辊流程内外作业改进对比 | 第53-59页 |
5.1.1 新辊到等待位置效果分析(WAITP) | 第53-54页 |
5.1.2 换辊准备步骤改进效果分析(准备步骤) | 第54-55页 |
5.1.3 换辊抽辊步骤改进效果分析(STEP1-7) | 第55-57页 |
5.1.4 辊逢调零效果改进分析 | 第57-58页 |
5.1.5 抽钢时序改进效果分析 | 第58-59页 |
5.2 工作辊换辊改进效果分析 | 第59-60页 |
5.3 研究工作总结 | 第60页 |
5.4 本章小结 | 第60-61页 |
第6章 总结与展望 | 第61-63页 |
6.1 总结 | 第61页 |
6.2 课题展望 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-65页 |
致谢 | 第65页 |