| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 课题背景与研究意义 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外研究动态 | 第12-17页 |
| 1.3.1 滚弯成形研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 滚弯回弹研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.3 滚弯成形回弹补偿 | 第15页 |
| 1.3.4 滚弯成型控制系统 | 第15-17页 |
| 1.4 课题的主要内容 | 第17-19页 |
| 第2章 型材滚弯回弹理论及工艺分析 | 第19-39页 |
| 2.1 滚弯成型设备 | 第19页 |
| 2.2 型材滚弯成形基本原理 | 第19-20页 |
| 2.3 型材滚弯成形回弹的理论分析 | 第20-25页 |
| 2.3.1 滚弯成形回弹产生的原因 | 第20页 |
| 2.3.2 回弹前、后弯曲半径关系式推导 | 第20-24页 |
| 2.3.3 滚弯回弹影响因素 | 第24页 |
| 2.3.4 回弹量的评价 | 第24-25页 |
| 2.4 型材滚弯成型工艺分析 | 第25-27页 |
| 2.4.1 对中 | 第25页 |
| 2.4.2 预弯 | 第25-26页 |
| 2.4.3 连续滚弯 | 第26-27页 |
| 2.4.4 卸载 | 第27页 |
| 2.5 各滚轮工艺位置及进给量的确定 | 第27-33页 |
| 2.5.1 基本参数及符号意义 | 第27-28页 |
| 2.5.2 对中 | 第28页 |
| 2.5.3 预弯 | 第28-31页 |
| 2.5.4 连续滚弯 | 第31-32页 |
| 2.5.5 卸载 | 第32-33页 |
| 2.6 弯曲力与驱动功率分析 | 第33-37页 |
| 2.6.1 弯曲力分析 | 第33-35页 |
| 2.6.2 主动滚轮驱动功能分析 | 第35-37页 |
| 2.7 型材变曲率滚弯成形方法分析 | 第37页 |
| 2.8 本章小结 | 第37-39页 |
| 第3章 控制系统总体设计 | 第39-48页 |
| 3.1 控制系统功能需求分析 | 第39页 |
| 3.2 控制系统开发指导思想 | 第39-40页 |
| 3.3 总体设计方案 | 第40-47页 |
| 3.3.1 控制系统层次划分 | 第40页 |
| 3.3.2 控制系统模块划分 | 第40-41页 |
| 3.3.3 控制系统总体方案设计 | 第41-42页 |
| 3.3.4 硬件系统设计 | 第42-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 基于Twin CAT环境的下位机软件开发 | 第48-62页 |
| 4.1 下位机模块划分 | 第48页 |
| 4.2 下位机软件开发平台 | 第48-49页 |
| 4.3 下位机功能开发 | 第49-61页 |
| 4.3.1 Twin CAT NC伺服控制方式 | 第49-50页 |
| 4.3.2 控制系统PLC程序设计 | 第50-54页 |
| 4.3.3 PLC程序关键技术实现 | 第54-59页 |
| 4.3.4 辅助功能开发 | 第59-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 基于VC++环境的上位机软件开发 | 第62-78页 |
| 5.1 上位机功能模块划分 | 第62-63页 |
| 5.2 上位机开发平台 | 第63页 |
| 5.3 上下位机通讯的实现 | 第63-66页 |
| 5.3.1 搜索控制器 | 第63-64页 |
| 5.3.2 Twin CAT与VC++通讯接口的实现 | 第64-66页 |
| 5.4 上位机控制功能开发 | 第66-69页 |
| 5.4.1 参数设置功能 | 第67-68页 |
| 5.4.2 参数读取功能 | 第68-69页 |
| 5.5 数据库开发 | 第69-74页 |
| 5.5.1 需求分析 | 第70页 |
| 5.5.2 设计原则 | 第70-71页 |
| 5.5.3 具体实现 | 第71-74页 |
| 5.6 有限元仿真模块 | 第74-75页 |
| 5.7 回弹影响因素及缺陷知识查询功能 | 第75-76页 |
| 5.8 辅助模块 | 第76-77页 |
| 5.8.1 用户登录模块 | 第76页 |
| 5.8.2 数据库备份与还原 | 第76-77页 |
| 5.8.3 生产报告 | 第77页 |
| 5.9 本章小结 | 第77-78页 |
| 结论 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-83页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84页 |