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游梁式抽油机空气弹簧悬绳器仿真与试验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 选题来源、目的及意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-13页
        1.2.1 节能型抽油机第10-12页
        1.2.2 减载器研究现状第12-13页
    1.3 柔性悬绳器研究现状第13-14页
    1.4 空气弹簧技术在国内外的研究现状第14-15页
    1.5 主要研究内容第15-17页
第二章 游梁式抽油机理论基础及空气弹簧力学特性分析第17-30页
    2.1 游梁式抽油机的悬点载荷分析研究第17-22页
        2.1.1 悬点静载荷的大小以及变化规律第17-18页
        2.1.2 悬点动载荷的大小和变化规律第18-22页
    2.2 空气弹簧力学特性分析研究第22-25页
        2.2.1 空气弹簧的工作特性第22-23页
        2.2.2 空气弹簧的力学分析计算第23-25页
    2.3 空气弹簧室内静力学试验及参数识别第25-29页
        2.3.1 空气弹簧的选取第25-26页
        2.3.2 空气弹簧悬绳器室内试验第26-27页
        2.3.3 空气弹簧悬绳器静力学实验分析第27页
        2.3.4 空气弹簧参数识别第27-29页
    2.4 小结第29-30页
第三章 空气弹簧悬绳器仿真分析与结构设计第30-58页
    3.1 ADAMS多体动力学仿真软件简介第30页
    3.2 常规抽油机虚拟样机建立第30-36页
        3.2.1 抽油机结构参数及井况参数的选取第30-32页
        3.2.2 在ADAMS中建立常规抽油机虚拟样机模型第32-35页
        3.2.3 抽油机的虚拟样机仿真验证第35-36页
    3.3 常规抽油机虚拟样机仿真研究第36-38页
        3.3.1 常规型抽油机仿真第36-37页
        3.3.2 扭矩分析第37-38页
    3.4 空气弹簧悬绳器抽油机仿真研究第38-39页
        3.4.1 空气弹簧的定义第38页
        3.4.2 空气弹簧的性能参数第38页
        3.4.3 空气弹簧悬绳器仿真模型的建立第38-39页
    3.5 空气弹簧悬绳器动力学仿真分析第39-49页
        3.5.1 冲次为9min~(-1)动力学仿真第39-43页
        3.5.2 冲次为6min~(-1)动力学仿真分析第43-47页
        3.5.3 冲次为9min~(-1)和6min~(-1)动力学仿真分析结果第47-49页
    3.6 空气弹簧悬绳器结构设计第49-50页
        3.6.1 空气弹簧的确定第49-50页
        3.6.2 空气弹簧悬绳器三维结构设计第50页
    3.7 抽油机空气弹簧悬绳器关键部件强度校核第50-57页
        3.7.1 上板强度校核第50-54页
        3.7.2 下板强度校核第54-57页
    3.8 小结第57-58页
第四章 游梁式抽油机空气弹簧悬绳器现场试验研究第58-67页
    4.1 现场试验条件和过程第58-59页
    4.2 示功图及电参数测试第59-64页
        4.2.1 生产井B1-50-540试验数据分析第60-61页
        4.2.2 生产井B1-2-466试验数据分析第61-63页
        4.2.3 生产井B1-21-544试验数据分析第63-64页
    4.3 三口生产井现场试验结果综合对比分析第64-66页
    4.4 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-71页
发表文章目录第71-72页
致谢第72-73页

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