摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
1.1 引言 | 第9-10页 |
1.2 高温钛合金国内外研究现状 | 第10-12页 |
1.2.1 高温钛合金的研究概况 | 第10-11页 |
1.2.2 TC25材料的研究概况 | 第11-12页 |
1.3 大型盘类预锻件设计发展概况 | 第12-14页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
1.4 课题研究目的及主要内容 | 第14-17页 |
1.4.1 研究目的 | 第14页 |
1.4.2 主要研究内容 | 第14-17页 |
2 工艺参数对TC25G合金锻件拉伸性能和显微组织的影响 | 第17-33页 |
2.1 实验材料 | 第17-19页 |
2.1.1 原材料力学性能检测 | 第17-18页 |
2.1.2 原材料低倍和高倍显微组织观察 | 第18-19页 |
2.2 实验方案 | 第19-22页 |
2.2.1 TC25G材料研究试验方案 | 第20-21页 |
2.2.2 实验材料理化性能检测 | 第21-22页 |
2.3 工艺参数对TC25G锻件拉伸性能的影响规律 | 第22-26页 |
2.3.1 变形温度和变形量对TC25G锻件室温拉伸性能的影响规律 | 第22-23页 |
2.3.2 温度和变形量对TC25G锻件高温力学性能的影响 | 第23-25页 |
2.3.3 冷却方式对TC25G锻件力学性能的影响 | 第25-26页 |
2.4 工艺参数对TC25G锻件显微组织的影响规律 | 第26-32页 |
2.4.1 变形量对TC25G锻件微观组织的影响 | 第26-29页 |
2.4.2 变形温度对TC25G锻件微观组织的影响 | 第29-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
3 整体叶盘全工序锻造成形数值模拟分析 | 第33-51页 |
3.1 整体叶盘锻件及模具设计 | 第33-39页 |
3.1.1 整体叶盘锻件图设计 | 第33-37页 |
3.1.2 整体叶盘锻件成形性分析 | 第37-38页 |
3.1.3 终锻模具设计 | 第38-39页 |
3.2 整体叶盘锻件锻造成形数值模拟分析 | 第39-49页 |
3.2.1 锻造工艺参数及技术路线 | 第39-40页 |
3.2.2 饼坯高径比对锻件变形量均匀性的影响 | 第40-42页 |
3.2.3 终锻上模凸台对锻件变形量分布的影响 | 第42-44页 |
3.2.4 预锻冲头形状对锻件变形量分布的影响 | 第44-45页 |
3.2.5 预锻凹模形状对锻件变形量分布的影响 | 第45-47页 |
3.2.6 终锻模过度圆角对锻件变形量分布的影响 | 第47-49页 |
3.3 本章小结 | 第49-51页 |
4 基于Kriging模型和遗传算法的预锻件尺寸优化 | 第51-65页 |
4.1 整体叶盘的质量评价目标及其影响因素 | 第51-53页 |
4.1.1 目标函数建立 | 第51-52页 |
4.1.2 设计变量 | 第52-53页 |
4.2 基于Kriging模型的预锻件尺寸优化 | 第53-61页 |
4.2.1 基于Kriging模型的优化流程 | 第53-54页 |
4.2.2 实验方案设计 | 第54-56页 |
4.2.3 Kriging模型建立 | 第56页 |
4.2.4 Kriging预测模型准确性评价 | 第56-57页 |
4.2.5 预锻件尺寸参数寻优 | 第57-61页 |
4.3 基于线性加权总目标函数的整体叶盘质量寻优 | 第61-64页 |
4.3.1 单目标函数建立 | 第61-62页 |
4.3.2 优化结果及分析 | 第62-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-65页 |
5 整体叶盘锻件生产试制 | 第65-73页 |
5.1 整体叶盘生产试制与结果分析 | 第65-67页 |
5.1.1 整体叶盘锻件试制 | 第65-66页 |
5.1.2 整体叶盘锻件试制结果分析 | 第66-67页 |
5.2 锻件理化检测方案及性能分析 | 第67-71页 |
5.2.1 锻件理化性能检测方案 | 第67-68页 |
5.2.2 锻件力学性能分析 | 第68-69页 |
5.2.3 锻件低倍组织分析 | 第69-70页 |
5.2.4 锻件高倍组织分析 | 第70-71页 |
5.3 本章小结 | 第71-73页 |
6 结论与展望 | 第73-75页 |
6.1 结论 | 第73-74页 |
6.2 展望 | 第74-75页 |
致谢 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
附录 | 第81页 |
A.作者在攻读硕士学位期间发表论文 | 第81页 |