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600吨惯性摩擦焊机主轴系统数值优化设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
主要符号表第7-14页
第1章 引言第14-25页
    1.1 课题研究的背景和意义第14-16页
        1.1.1 课题研究的背景第14-15页
        1.1.2 课题研究的意义第15-16页
    1.2 国内外研究现状第16-23页
        1.2.1 摩擦焊在航空领域的应用现状第16-20页
        1.2.2 机床主轴系统特性分析的研究现状第20-22页
        1.2.3 机床主轴优化设计的研究现状第22-23页
    1.3 课题的研究内容第23-25页
第2章 轴承受力和变形的分析第25-38页
    2.1 基本概念第25-27页
        2.1.1 接触角第25页
        2.1.2 接触类型第25-27页
    2.2 主轴支撑结构的受力分析第27-29页
        2.2.1 齿轮参数第27页
        2.2.2 径向分力的计算第27-28页
        2.2.3 轴承径向力的求解第28-29页
    2.3 圆柱滚子轴承受力和变形的分析计算第29-35页
        2.3.1 滚动轴承中的应力的计算第30-31页
        2.3.2 滚动轴承中的变形的计算第31页
        2.3.3 作用于滚动体的载荷计算第31-35页
    2.4 轴承装配过盈量对轴承刚度的分析第35-36页
    2.5 本章小结第36-38页
第3章 惯性摩擦焊机主轴系统静态特性有限元分析第38-46页
    3.1 建立惯性摩擦焊机主轴系统有限元模型第38-42页
        3.1.1 惯性摩擦焊机主轴系统结构的分析第38-39页
        3.1.2 惯性摩擦焊机主轴模型的简化第39页
        3.1.3 单元的选定及材料属性的定义第39-40页
        3.1.4 轴承单元的建立第40-41页
        3.1.5 网格的划分第41-42页
    3.2 惯性摩擦焊机主轴系统静态特性的求解和分析第42-44页
        3.2.1 惯性摩擦焊机主轴静刚度的计算第42-43页
        3.2.2 轴承配合对主轴静态特性的影响第43-44页
    3.3 惯性摩擦焊机主轴强度的校核第44-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 惯性摩擦焊机主轴系统动态特性有限元分析第46-51页
    4.1 惯性摩擦焊机主轴系统的模态分析第46-50页
        4.1.1 模态分析简介第46-47页
        4.1.2 主轴系统的模态分析第47-49页
        4.1.3 主轴系统的临界转速第49页
        4.1.4 预紧力对模态分析的影响第49-50页
    4.2 本章小结第50-51页
第五章 惯性摩擦焊机主轴结构的优化设计第51-58页
    5.1 优化设计的简介第51-52页
    5.2 基于ANSYS的优化设计第52页
    5.3 优化设计数学模型第52页
    5.4 设计变量的选取第52-55页
    5.5 优化设计的结果分析第55-57页
    5.6 本章小结第57-58页
第六章 总结与展望第58-60页
    6.1 结论第58页
    6.2 展望第58-60页
参考文献第60-65页
致谢第65-66页
在学期间发表的学术论文和参加科研情况第66页

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