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微型流化床中气体返混特性研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第1章 引言第17-39页
    1.1 课题研究背景第17-19页
    1.2 微型流化床中气固流动特性研究第19-25页
        1.2.1 压降“驼峰”第19-21页
        1.2.2 最小流化速度增大第21-23页
        1.2.3 壁效应第23-25页
    1.3 微型流化床中气体返混第25-30页
        1.3.1 气体停留时间分布第26-28页
        1.3.2 轴向扩散模型第28-29页
        1.3.3 卷积与反卷积运算第29-30页
    1.4 微型流化床中气固流动特性模拟第30-32页
        1.4.1 欧拉-拉格朗日模型第31页
        1.4.2 欧拉-欧拉多相流模型第31-32页
    1.5 气固反应第32-34页
        1.5.1 气固反应机理与动力学研究第32-33页
        1.5.2 气固反应动力学分析的主要手段与方法第33-34页
    1.6 气固催化反应-甲烷催化裂解动力学研究第34-36页
        1.6.1 甲烷催化裂解催化剂第34-35页
        1.6.2 甲烷催化裂解反应器第35页
        1.6.3 甲烷催化裂解制氢动力学测试方法第35-36页
    1.7 课题思路和研究内容第36-39页
第2章 微型流化床系统中轴向扩散模型适用性分析第39-55页
    2.1 实验部分第39-44页
        2.1.1 实验原料第39页
        2.1.2 实验装置和方法第39-42页
        2.1.3 停留时间分布计算第42-43页
        2.1.4 轴向扩散模型第43-44页
    2.2 结果与讨论第44-53页
        2.2.1 轴向扩散模型的应用第44-46页
        2.2.2 微型流化床系统中气体返混第46-53页
    2.3 本章小结第53-55页
第3章 微型流化床中气体返混特性研究第55-75页
    3.1 实验部分第55-61页
        3.1.1 实验原料第55-56页
        3.1.2 实验装置,方法及RTD计算第56-57页
        3.1.3 轴向扩散模型第57页
        3.1.4 卷积计算第57-61页
    3.2 结果与讨论第61-72页
        3.2.1 关于轴向扩散模型的讨论第61-63页
        3.2.2 不同流化颗粒导致的气体返混第63-65页
        3.2.3 气速U_g,静床高H_s和流化床内径D对气体返混的影响第65-67页
        3.2.4 D_(a,g)与Pe_(a,g)分析第67-70页
        3.2.5 方差σ_t~2和峰高E(t)h之间的关系第70-72页
    3.3 本章小结第72-75页
第4章 微型流化床中气体返混特性CFD模拟第75-97页
    4.1 模拟系统第75-76页
    4.2 CFD模型建立第76-79页
        4.2.1 控制方程第77页
        4.2.2 本构方程第77-79页
        4.2.3 组分运输方程第79页
    4.3 参数设置影响第79-84页
        4.3.1 网格无关性分析第79-80页
        4.3.2 颗粒-壁面边界条件研究第80-84页
    4.4 结果与讨论第84-95页
        4.4.1 流动稳定性测试第84-85页
        4.4.2 示踪剂注射条件的影响第85-86页
        4.4.3 不同操作参数下实验数据的验证第86-92页
        4.4.4 稳定连续示踪法预测微型流化床内气体返混程度第92-95页
    4.5 本章小结第95-97页
第5章 利用B类颗粒的微型流化床反应研究第97-119页
    5.1 实验部分第97-104页
        5.1.1 实验原料第97-98页
        5.1.2 实验装置和方法第98-99页
        5.1.3 动力学处理方法第99-104页
    5.2 结果与讨论第104-116页
        5.2.1 MFBRA中活性焦燃烧动力学第104-109页
        5.2.2 热重分析仪中活性焦燃烧动力学第109-113页
        5.2.3 不同操作条件对MFBRA中动力学参数的影响第113-116页
    5.3 本章小结第116-119页
第6章 利用A类颗粒的微型流化床反应研究第119-137页
    6.1 实验部分第119-124页
        6.1.1 催化剂第119-121页
        6.1.2 实验装置和方法第121-123页
        6.1.3 甲烷分解热动力学计算方法第123-124页
    6.2 结果与讨论第124-136页
        6.2.1 三种方法中CMD动力学行为比较第124-128页
        6.2.2 甲烷催化裂解动力学第128-136页
    6.3 本章小结第136-137页
第7章 结论与展望第137-141页
    7.1 结论第137-139页
    7.2 创新性第139-140页
    7.3 未来工作展望第140-141页
符号表第141-145页
参考文献第145-155页
致谢第155-157页
作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果第157-158页

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