| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 前言 | 第8-9页 |
| 2 文献综述 | 第9-31页 |
| 2.1 建筑陶瓷基本概况 | 第9-10页 |
| 2.1.1 建筑陶瓷行业的发展现状 | 第9页 |
| 2.1.2 建筑陶瓷的分类 | 第9-10页 |
| 2.2 建筑陶瓷的原料分类及其组成 | 第10-19页 |
| 2.2.1 天然矿物原料 | 第10-19页 |
| 2.2.2 化工原料 | 第19页 |
| 2.3 紫砂泥简介 | 第19-21页 |
| 2.3.1 紫砂泥的结构 | 第19-20页 |
| 2.3.2 紫砂泥的化学组成 | 第20页 |
| 2.3.3 紫砂泥的工艺性能 | 第20页 |
| 2.3.4 紫砂泥的发展现状 | 第20-21页 |
| 2.4 煤矸石简介 | 第21-25页 |
| 2.4.1 煤矸石的结构 | 第21-22页 |
| 2.4.2 煤矸石的物理性能 | 第22页 |
| 2.4.3 煤矸石的化学性能 | 第22-23页 |
| 2.4.4 煤矸石的环境危害 | 第23-25页 |
| 2.5 建筑陶瓷的国家标准 | 第25页 |
| 2.6 测试表征 | 第25-29页 |
| 2.6.1 吸水率的测定 | 第25-26页 |
| 2.6.2 陶瓷样品线收缩率的有关测试 | 第26页 |
| 2.6.3 抗折强度的测试 | 第26-27页 |
| 2.6.4 SEM分析 | 第27页 |
| 2.6.5 X射线衍射结构测试 | 第27-28页 |
| 2.6.6 差热分析和热重分析 | 第28页 |
| 2.6.7 可塑性测定 | 第28-29页 |
| 2.7 课题背景和研究意义 | 第29-31页 |
| 3 实验部分 | 第31-38页 |
| 3.1 实验所用的仪器设备 | 第31页 |
| 3.2 实验的工艺制度 | 第31-32页 |
| 3.3 紫砂泥和煤矸石的组成分析与工艺性能研究 | 第32-33页 |
| 3.3.1 原料化学、矿物组成分析 | 第32页 |
| 3.3.2 工艺性能 | 第32-33页 |
| 3.4 探索坯体基本配方的初步实验 | 第33-34页 |
| 3.5 探索坯体合适配方的正交实验 | 第34页 |
| 3.6 优化配方的单因素分析 | 第34-38页 |
| 3.6.1 优化配方的单因素(温度)实验—温度的影响 | 第34-35页 |
| 3.6.2 优化配方的单因素(紫砂泥)实验—紫砂泥的影响 | 第35页 |
| 3.6.3 优化配方的单因素(煤矸石)实验—煤矸石的影响 | 第35-36页 |
| 3.6.4 不同温度下ZY-2、MY-3的单因素(长石)实验 | 第36-38页 |
| 4 结果分析与讨论 | 第38-66页 |
| 4.1 紫砂泥和煤矸石的组成分析 | 第38页 |
| 4.1.1 基础原料的的化学组成 | 第38页 |
| 4.2 矿物组成分析与工艺性能分析 | 第38-45页 |
| 4.2.1 原料XRD测试结果与分析 | 第38-41页 |
| 4.2.2 工艺性能分析 | 第41-45页 |
| 4.3 基本配方实验的结果与分析 | 第45-47页 |
| 4.4 正交实验结果分析 | 第47-50页 |
| 4.5 优化配方的单因素分析 | 第50-66页 |
| 4.5.1 温度的影响 | 第50-53页 |
| 4.5.2 紫砂泥的影响 | 第53-56页 |
| 4.5.3 煤矸石的影响 | 第56-60页 |
| 4.5.4 不同温度下ZY-2、MY-3的单因素(长石)实验 | 第60-66页 |
| 5 结论 | 第66-67页 |
| 6 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-70页 |
