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气吹式三七精密排种器设计与试验研究

摘要第6-8页
Abstract第8-9页
第一章 绪论第12-20页
    1.1 课题背景及研究意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-19页
        1.2.1 精密排种器类型及工作原理第13-15页
        1.2.2 国外气力式排种器研究现状第15-16页
        1.2.3 国内气力式排种器研究现状第16-19页
    1.3 研究目标及主要研究内容第19-20页
第二章 单行气吹式排种器的设计第20-30页
    2.1 单行气吹式排种器的设计第20-27页
        2.1.1 排种器的结构与工作原理第20-21页
        2.1.2 排种轮的结构参数选取第21-24页
        2.1.3 清种气嘴的结构设计第24-25页
        2.1.4 排种过程分析第25-27页
    2.2 本章小结第27-30页
第三章 流固耦合理论与排种器结构仿真分析第30-48页
    3.1 流固耦合基本理论第30-33页
        3.1.1 计算流体力学概述第30-33页
        3.1.2 离散元法第33页
    3.2 流固耦合计算模型第33-38页
        3.2.1 软颗粒接触模型第34-35页
        3.2.2 气固耦合控制方程第35-36页
        3.2.3 曳力模型第36-37页
        3.2.4 时间步长第37-38页
    3.3 排种器结构仿真分析第38-46页
        3.3.1 气嘴结构仿真优化第38-39页
        3.3.2 清种风压数值模拟第39-41页
        3.3.3 型孔结构参数仿真试验方案第41-46页
    3.4 本章小结第46-48页
第四章 单行排种器工作参数优化试验第48-58页
    4.1 单行排种器排种性能试验第48-55页
        4.1.1 试验条件第48-50页
        4.1.2 单因素试验第50-52页
        4.1.3 正交试验第52-55页
    4.2 本章小结第55-58页
第五章 3行气吹式排种器的设计第58-66页
    5.1 3行气吹式排种器的设计第58-60页
        5.1.1 排种轮的结构设计第59页
        5.1.2 3行气嘴的设计第59-60页
    5.2 3行气嘴清种位置的分析第60-64页
        5.2.1 不同气嘴相对距离对于清种区流场影响的仿真分析第62-63页
        5.2.2 不同气嘴角度对于清种区流场影响的仿真分析第63-64页
    5.3 本章小结第64-66页
第六章 3行气吹式排种器工作参数优化试验第66-78页
    6.1 3行排种器工作参数优化试验第66-76页
        6.1.1 试验条件第66-67页
        6.1.2 二次旋转正交组合试验第67-74页
        6.1.3 种子分级对比试验第74-76页
    6.2 本章小结第76-78页
第七章 结论与展望第78-82页
    7.1 结论第78-80页
    7.2 展望第80-82页
致谢第82-84页
参考文献第84-90页
附录 攻读学位期间发表的学术论文及研究成果第90页

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