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新型采棉机气力输送系统流场分析及结构优化

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
第一章 绪论第7-14页
    1.1 课题研究背景及意义第7-9页
        1.1.1 研究背景第7-8页
        1.1.2 研究意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
    1.3 课题来源第12页
    1.4 本文研究内容及章节分布第12-13页
    1.5 技术路线第13-14页
第二章 流体基本理论和求解模型的建立第14-30页
    2.1 流体运动的基本控制方程第14-16页
    2.2 湍流模型第16-19页
        2.2.1 湍流数值模拟方法选取第16-18页
        2.2.2 湍流控制方程第18-19页
    2.3 求解算法第19-21页
        2.3.1 近壁区域的处理第19页
        2.3.2 基本控制方程的离散及压力速度耦合算法第19-21页
        2.3.3 旋转坐标系第21页
    2.4 风机的基本结构及结构参数第21-26页
        2.4.1 风机结构第21-23页
        2.4.2 风机性能参数第23-24页
        2.4.3 蜗壳型线设计理论依据第24-26页
    2.5 风机模型建立及网格划分第26-28页
        2.5.1 风机模型的建立第26-27页
        2.5.2 流体域网格的划分第27-28页
    2.6 边界条件的设置第28-29页
    2.7 本章总结第29-30页
第三章 采棉机风机内部流场分析第30-38页
    3.1 不同转速下风机内部流场计算结果分析第30-34页
        3.1.1 不同转速下叶轮中截面速度场分析第30-33页
        3.1.2 不同转速下叶轮中截面压力场分析第33-34页
        3.1.3 转速对风机吸口截面负压的影响分析第34页
    3.2 不同流量工况下风机内部流场计算结果分析第34-36页
        3.2.1 不同流量工况下叶轮中截面速度场分析第34-35页
        3.2.2 不同流量工况下叶轮中截面压力场分析第35-36页
        3.2.3 流量工况对风机吸口截面负压的影响分析第36页
    3.3 本章总结第36-38页
第四章 选取最优组合管道第38-45页
    4.1 连接上弯曲管道后输送系统模型的建立第38-39页
    4.2 吸口负压结果分析第39-44页
        4.2.1 1m管道吸口负压分布第39-41页
        4.2.2 1.2m管道负压分布第41-42页
        4.2.3 1.5m管道分压分布第42-44页
    4.3 本章总结第44-45页
第五章 风机蜗壳结构优化第45-51页
    5.1 五种不同蜗壳宽度下风机性能分析第45-46页
    5.2 优化前后风机流场分析比较第46-49页
        5.2.1 风机速度场分析第46-48页
        5.2.2 风机压力场分析第48-49页
    5.3 蜗壳壁面的静压分布第49页
    5.4 本章总结第49-51页
第六章 总结与展望第51-53页
    6.1 总结第51-52页
    6.2 展望第52-53页
参考文献第53-56页
硕士在读期间发表论文第56-57页
致谢第57-58页

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