摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 水射流技术概述 | 第10-12页 |
1.1.1 水射流技术分类 | 第10-11页 |
1.1.2 磨料水射流加工的特点及应用 | 第11-12页 |
1.2 课题来源及研究的目的和意义 | 第12-13页 |
1.3 国内外研究现状 | 第13-16页 |
1.3.1 国内研究现状 | 第13-15页 |
1.3.2 国外研究现状 | 第15-16页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第16-17页 |
第2章 高压磨料水射流喷头内部模型的建立与仿真参数设置 | 第17-26页 |
2.1 FLUENT软件简介 | 第17-18页 |
2.2 湍流模型与多相流模型 | 第18-20页 |
2.2.1 湍流模型 | 第18页 |
2.2.2 多相流模型 | 第18-20页 |
2.3 高压磨料水射流喷头结构的确定 | 第20-21页 |
2.4 喷头仿真模型的建立与网格划分 | 第21-22页 |
2.5 参数的确定 | 第22-25页 |
2.5.1 高压水入口速度确定 | 第22-23页 |
2.5.2 流动状态判定 | 第23-24页 |
2.5.3 多相流模型的选择 | 第24-25页 |
2.6 FLUENT软件仿真设置 | 第25页 |
2.7 本章小结 | 第25-26页 |
第3章 高压磨料水射流喷头内部流场模拟分析 | 第26-45页 |
3.1 射流结构与管内湍流 | 第26-28页 |
3.1.1 射流结构 | 第26-27页 |
3.1.2 管内湍流运动 | 第27-28页 |
3.2 混合腔中水与空气混合相的流场分析 | 第28-33页 |
3.2.1 研究截面的选取 | 第28页 |
3.2.2 水与空气的体积分数分析 | 第28-31页 |
3.2.3 水与空气混合相的速度场分析 | 第31-33页 |
3.2.4 涡旋的形成 | 第33页 |
3.3 磨料喷嘴圆柱段水与空气混合相的流场分析 | 第33-37页 |
3.3.1 研究截面的选取 | 第33-34页 |
3.3.2 水与空气的体积分数分析 | 第34-35页 |
3.3.3 水与空气混合相的速度场分析 | 第35-37页 |
3.4 混合腔中磨料的流场分析 | 第37-39页 |
3.4.1 磨料运动轨迹分析 | 第37-38页 |
3.4.2 磨料浓度分析 | 第38-39页 |
3.5 磨料喷嘴圆柱段磨料的流场分析 | 第39-44页 |
3.5.1 磨料运动轨迹分析 | 第39-40页 |
3.5.2 磨料速度分析 | 第40-42页 |
3.5.3 磨料浓度分析 | 第42-44页 |
3.6 本章小结 | 第44-45页 |
第4章 喷头入口条件及结构参数对喷头内部流场的影响 | 第45-54页 |
4.1 喷头内部流场影响因素及评价指标的确定 | 第45-46页 |
4.1.1 影响因素的选择 | 第45页 |
4.1.2 评价指标的选择 | 第45-46页 |
4.2 水射流入口速度对喷头内部流场的影响 | 第46-47页 |
4.2.1 对出口截面上各相径向速度的影响 | 第46页 |
4.2.2 对喷头轴线上磨料浓度的影响 | 第46-47页 |
4.3 磨料流量对喷头内部流场的影响 | 第47-49页 |
4.3.1 对出口截面上各相径向速度的影响 | 第47-48页 |
4.3.2 对喷头轴线上磨料浓度的影响 | 第48-49页 |
4.4 混合腔长度对喷头内部流场的影响 | 第49-50页 |
4.4.1 对出口截面上各相径向速度的影响 | 第49页 |
4.4.2 对喷头轴线上磨料浓度的影响 | 第49-50页 |
4.5 磨料喷嘴圆柱段长度对喷头内部流场的影响 | 第50-52页 |
4.5.1 对出口截面上各相径向速度的影响 | 第50-51页 |
4.5.2 对喷头轴线上磨料浓度的影响 | 第51-52页 |
4.6 混合腔收缩角大小对喷头内部流场的影响 | 第52-53页 |
4.6.1 对出口截面上各相径向速度的影响 | 第52页 |
4.6.2 对喷头轴线上磨料浓度的影响 | 第52-53页 |
4.7 本章小结 | 第53-54页 |
结论 | 第54-56页 |
参考文献 | 第56-59页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第59-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
作者简介 | 第61页 |