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工业用水中电化学深度除硅的特性研究

中文摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第10-32页
    1.1 工业用水的水质要求第10-12页
    1.2 硅的种类与危害第12-18页
        1.2.1 硅的种类第12-13页
        1.2.2 硅垢的形成和影响因素第13-15页
        1.2.3 硅的危害第15-18页
    1.3 除硅技术第18-21页
        1.3.1 化学混凝第19-20页
        1.3.2 离子交换第20页
        1.3.3 反渗透第20页
        1.3.4 其他方法第20-21页
    1.4 电絮凝技术第21-30页
        1.4.1 电絮凝技术优缺点第21-22页
        1.4.2 电絮凝技术机理介绍第22-24页
        1.4.3 电絮凝技术国内外研究现状第24-26页
        1.4.4 电絮凝技术影响因素第26-30页
    1.5 研究意义与内容第30-32页
        1.5.1 研究意义第30页
        1.5.2 研究内容第30-32页
第二章 电絮凝除硅机理特性研究第32-64页
    2.1 实验原料与装置第32-38页
        2.1.1 实验用水第32页
        2.1.2 连续实验装置第32-33页
        2.1.3 连续实验方法第33-35页
        2.1.4 静态实验装置第35页
        2.1.5 静态实验方法第35-36页
        2.1.6 主要试剂与设备第36-37页
        2.1.7 参数计算方法第37页
        2.1.8 测定方法第37-38页
    2.2 电絮凝除硅极板行为特性研究第38-49页
        2.2.1 不同电流密度下电压变化特性第38-39页
        2.2.2 电压上升机理第39-42页
        2.2.3 共存离子对电极的影响第42-47页
        2.2.4 添加离子法和反转电极法对电絮凝除硅的影响第47-49页
    2.3 电絮凝除硅铝絮体行为特性研究第49-62页
        2.3.1 共存离子对去除效果的影响第49-57页
        2.3.2 电极形貌及元素分析第57-60页
        2.3.3 生成沉淀的形貌及元素分析第60-62页
    2.4 本章小结第62-64页
第三章 电絮凝除硅参数优化与吸附动力学第64-106页
    3.1 实验材料和设备第64-68页
        3.1.1 实验用水第64页
        3.1.2 实验装置与方法第64-65页
        3.1.3 计算方法第65页
        3.1.4 实验药品与设备第65页
        3.1.5 实验设计与优化第65-68页
        3.1.6 模型有效性第68页
    3.2 参数优化第68-91页
        3.2.1 回归系数和变量间相互关系第68-77页
        3.2.2 模型分析第77-79页
        3.2.3 因素对响应的影响规律第79-91页
    3.3 电量指标第91-95页
        3.3.1 理论推导第91-92页
        3.3.2 低电流密度下电量指标第92-93页
        3.3.3 高电流密度下电量指标第93-94页
        3.3.4 不同 pH 值下电量指标第94页
        3.3.5 电量效率第94-95页
    3.4 吸附动力学第95-102页
        3.4.1 一级动力学模型 (First order kinetics)第95-97页
        3.4.2 二级动力学模型 (Second order kinetics)第97-98页
        3.4.3 叶洛维奇方程(Elovich equation)第98页
        3.4.4 粒子内部扩散模型(Intraparticle diffusion)第98-99页
        3.4.5 班厄姆公式 (Bangham equation)第99-100页
        3.4.6 鲛岛公式 (Samejima equation)第100-101页
        3.4.7 伯格顿公式 (Bergton equation)第101-102页
    3.5 温度的影响第102-104页
    3.6 本章小结第104-106页
第四章 电絮凝与化学絮凝比较第106-123页
    4.1 实验设备和仪器第106-107页
        4.1.1 实验用水第106页
        4.1.2 电絮凝实验第106-107页
        4.1.3 化学絮凝实验第107页
    4.2 结果与讨论第107-121页
        4.2.1 絮凝剂量的影响第107-110页
        4.2.2 初始 pH 的影响第110-113页
        4.2.3 初始硅浓度的影响第113-115页
        4.2.4 初始电导率的影响第115-117页
        4.2.5 电絮凝与化学絮凝机理比较第117-119页
        4.2.6 电絮凝与化学絮凝产物的比较第119-120页
        4.2.7 电絮凝与化学絮凝经济性比较第120-121页
    4.3 本章小结第121-123页
第五章 电絮凝除硅过程的前处理方法探索第123-134页
    5.1 理论基础第123-125页
        5.1.1 电沉淀法第123-124页
        5.1.2 电絮凝法第124页
        5.1.3 两阶段电化学法第124-125页
    5.2 实验材料与方法第125-126页
    5.3 结果与讨论第126-133页
        5.3.1 硬度离子对除硅的影响第126-127页
        5.3.2 沉积速率第127-128页
        5.3.3 经济性第128-130页
        5.3.4 质量分布第130-132页
        5.3.5 电极沉淀物第132-133页
    5.4 本章小结第133-134页
第六章 结论与建议第134-137页
    6.1 结论第134-135页
    6.2 创新点第135-136页
    6.3 建议第136-137页
参考文献第137-146页
发表论文和科研情况说明第146-147页
致谢第147页

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