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不锈钢薄壁零件空间曲面焊缝高速铣削加工技术及表面质量

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 选题背景和意义第10页
    1.2 焊缝加工处理的现状第10-11页
    1.3 曲面数控加工技术的研究现状第11-13页
    1.4 高速切削及其表面质量的研究现状第13-18页
        1.4.1 高速切削的基本概念、特点及应用现状第13-15页
        1.4.2 高速切削加工表面质量的研究现状第15-18页
    1.5 本文主要研究内容第18-19页
第二章 曲面焊缝高速铣削数控加工系统的研制第19-30页
    2.1 系统的总体方案设计第19-20页
    2.2 进给运动系统第20-21页
    2.3 夹具系统第21-22页
    2.4 控制系统第22-26页
        2.4.1 控制系统的总体设计方案第22-23页
        2.4.2 运动控制器第23-24页
        2.4.3 伺服驱动系统第24-26页
    2.5 电主轴系统第26-28页
        2.5.1 电主轴的选用第27页
        2.5.2 电主轴的安装第27-28页
        2.5.3 电主轴的冷却第28页
        2.5.4 主轴调速功能的实现第28页
    2.6 本章小结第28-30页
第三章 刀具轨迹规划与编程实现第30-45页
    3.1 刀具轨迹总体分析第30-31页
    3.2 DDA 插补算法第31-36页
        3.2.1 DDA 插补算法的基本原理第31-34页
        3.2.2 改进的 DDA 插补算法第34-36页
    3.3 刀具半径补偿第36-41页
        3.3.1 直线刀补第36-37页
        3.3.2 圆弧刀补第37-38页
        3.3.3 转接刀补第38-41页
    3.4 加工过程的编程实现第41-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第四章 不锈钢焊缝高速铣削表面质量试验研究第45-66页
    4.1 试验基本条件第45-47页
    4.2 表面粗糙度研究第47-56页
        4.2.1 单因素试验及结果分析第47-50页
        4.2.2 多因素正交试验及经验预报模型的建立第50-54页
        4.2.3 铣削参数交互作用对表面粗糙度的影响规律第54-55页
        4.2.4 减少表面粗糙度的措施第55-56页
    4.3 表面加工硬化研究第56-64页
        4.3.1 表面加工硬化常用的研究方法第56-57页
        4.3.2 铣削参数对表面加工硬化的影响第57-62页
        4.3.3 表面层断面组织形貌的观察第62-64页
    4.4 本章小结第64-66页
总结与展望第66-68页
参考文献第68-72页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第72-73页
致谢第73-74页
附件第74页

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