摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题研究的背景和意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-15页 |
1.3 本课题研究内容 | 第15-17页 |
第2章 面向菲涅尔透镜模芯磨削的砂轮设计及实验平台的搭建 | 第17-27页 |
2.1 引言 | 第17页 |
2.2 菲涅尔透镜模芯的数学模型和材料选择 | 第17-19页 |
2.2.1 模芯数学模型 | 第17-18页 |
2.2.2 模芯材料选择 | 第18-19页 |
2.3 面向菲涅尔透镜模芯磨削的砂轮设计 | 第19-24页 |
2.3.1 菲涅尔透镜模芯的磨削加工分析 | 第19-21页 |
2.3.2 砂轮尖端角度的选择 | 第21-22页 |
2.3.3 砂轮直径的选择 | 第22-23页 |
2.3.4 砂轮物理参数的选择 | 第23-24页 |
2.4 实验平台的搭建 | 第24-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
第3章 菲涅尔透镜模芯磨削用砂轮的修整实验研究 | 第27-43页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 砂轮修整和检测方案的确定 | 第27-31页 |
3.2.1 旋转 GC 棒修整方法 | 第27-29页 |
3.2.2 钽金属机械修整方法 | 第29-30页 |
3.2.3 砂轮修整的检测 | 第30-31页 |
3.3 旋转 GC 棒修整工艺研究 | 第31-35页 |
3.3.1 修整实验参数设置 | 第31-32页 |
3.3.2 修整后砂轮形状精度分析 | 第32-34页 |
3.3.3 修整后砂轮表面形貌分析 | 第34-35页 |
3.4 钽金属机械修整工艺研究 | 第35-38页 |
3.4.1 修整实验参数设置 | 第35-36页 |
3.4.2 修整后砂轮形状精度分析 | 第36-37页 |
3.4.3 修整后砂轮表面形貌分析 | 第37-38页 |
3.5 不同方法的修整比分析 | 第38-41页 |
3.5.1 钽金属修整砂轮的修整比 | 第38-40页 |
3.5.2 旋转 GC 棒修整砂轮的修整比 | 第40-41页 |
3.6 本章小结 | 第41-43页 |
第4章 菲涅尔透镜模芯的超精密磨削加工实验研究 | 第43-60页 |
4.1 引言 | 第43页 |
4.2 实验方案 | 第43-45页 |
4.3 菲涅尔透镜模芯环面的磨削工艺优化 | 第45-53页 |
4.3.1 正交实验设计 | 第45-46页 |
4.3.2 正交实验结果分析 | 第46-53页 |
4.4 菲涅尔透镜模芯的加工与检测 | 第53-59页 |
4.4.1 磨削条件 | 第53-54页 |
4.4.2 砂轮磨损分析 | 第54-55页 |
4.4.3 加工结果 | 第55-59页 |
4.5 本章小结 | 第59-60页 |
结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-65页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第65-67页 |
致谢 | 第67页 |