摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-28页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
1.2 陶瓷与金属焊接性分析 | 第10-18页 |
1.2.1 陶瓷与金属的润湿性问题 | 第10-12页 |
1.2.2 陶瓷与金属的残余应力问题 | 第12-16页 |
1.2.3 陶瓷与金属界面反应 | 第16-18页 |
1.3 电力陶瓷连接现状 | 第18-23页 |
1.4 紫铜连接现状 | 第23-26页 |
1.5 主要研究内容 | 第26-28页 |
第2章 试验材料、设备及方法 | 第28-34页 |
2.1 试验材料 | 第28-29页 |
2.2 试验设备及过程 | 第29-32页 |
2.3 试验分析与测试方法 | 第32-34页 |
2.3.1 微观组织分析 | 第32页 |
2.3.2 力学性能测试 | 第32-34页 |
第3章 Ag-Cu-Ti 钎料钎焊 SiO_2陶瓷与紫铜 | 第34-50页 |
3.1 SiO_2陶瓷/Ag-Cu-Ti/紫铜界面形貌 | 第34-38页 |
3.2 钎焊工艺参数对接头界面组织的影响 | 第38-41页 |
3.2.1 钎焊温度对界面结构的影响 | 第38-40页 |
3.2.2 保温时间对界面结构的影响 | 第40-41页 |
3.3 SiO_2陶瓷/Ag-Cu-Ti/紫铜界面形成机制 | 第41-43页 |
3.4 SiO_2陶瓷/Ag-Cu-Ti/紫铜接头力学性能 | 第43-49页 |
3.4.1 钎焊温度对接头抗剪强度的影响 | 第44-45页 |
3.4.2 保温时间对接头抗剪强度的影响 | 第45-47页 |
3.4.3 钎焊接头断口和断裂路径分析 | 第47-49页 |
3.5 本章小结 | 第49-50页 |
第4章 Ag-Cu-Ti 基复合钎料钎焊 SiO_2陶瓷和紫铜 | 第50-60页 |
4.1 复合钎料开发及界面结构分析 | 第50-53页 |
4.2 钎焊工艺对复合钎料钎焊界面组织影响 | 第53-54页 |
4.3 不同 Al_2O_3含量对接头界面组织的影响 | 第54-55页 |
4.4 不同 Al_2O_3含量对接头强度的影响 | 第55-57页 |
4.5 活性元素 Ti 的补偿 | 第57-59页 |
4.6 本章小结 | 第59-60页 |
第5章 紫铜与 SiO_2陶瓷真空钎焊接头残余应力分析 | 第60-73页 |
5.1 ANSYS 应力模拟问题描述 | 第61-63页 |
5.2 紫铜/Ag-Cu-Ti/SiO_2陶瓷有限元模拟结果及分析 | 第63-71页 |
5.2.1 位移场特点 | 第64页 |
5.2.2 应力场特点 | 第64-71页 |
5.3 紫铜/Ag-Cu-Ti+Al_2O_3/SiO_2陶瓷有限元模拟结果及分析 | 第71-72页 |
5.4 本章小结 | 第72-73页 |
结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-80页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第80-82页 |
致谢 | 第82页 |