摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第11-19页 |
1.1 超声波的特性 | 第11-13页 |
1.2 超声波制备的应用 | 第13-14页 |
1.2.1 超声雾化法 | 第13页 |
1.2.2 超声沉淀法 | 第13页 |
1.2.3 超声分解法 | 第13-14页 |
1.2.4 超声还原法 | 第14页 |
1.2.5 超声电解法 | 第14页 |
1.3 超声波制备应用的研究现状 | 第14-15页 |
1.4 腐植酸的应用 | 第15-16页 |
1.5 腐植酸盐和纳米腐植酸粉体的研究现状 | 第16-17页 |
1.6 选题目的和意义 | 第17-18页 |
1.7 论文研究内容 | 第18-19页 |
2 豫西风化煤制备腐植酸盐的研究 | 第19-34页 |
2.1 前言 | 第19-20页 |
2.2 试验研究 | 第20-22页 |
2.2.1 试验原料 | 第20-21页 |
2.2.2 试验仪器 | 第21页 |
2.2.3 反应装置 | 第21-22页 |
2.2.4 制备工艺流程图 | 第22页 |
2.3 试验研究方案 | 第22-23页 |
2.4 产物的可溶性腐植酸含量的测定 | 第23页 |
2.5 结果与讨论 | 第23-31页 |
2.5.1 碱液浓度对可溶性腐植酸质量分数的影响 | 第24-25页 |
2.5.2 风化煤和碱液间的固液比对可溶性腐植酸质量分数的影响 | 第25-26页 |
2.5.3 反应温度对可溶性腐植酸质量分数的影响 | 第26-27页 |
2.5.4 反应时间对可溶性腐植酸质量分数的影响 | 第27-28页 |
2.5.5 搅拌速度对可溶性腐植酸质量分数的影响 | 第28-29页 |
2.5.6 活化剂加入对可溶性腐植酸质量分数影响 | 第29-30页 |
2.5.7 不同的固液分离方式对分离效果的影响 | 第30-31页 |
2.6 风化煤制备腐植酸盐的工艺条件优化 | 第31-33页 |
2.6.1 正交试验设计 | 第31页 |
2.6.2 正交试验及其结果讨论 | 第31-33页 |
2.7 本章小结 | 第33-34页 |
3 超声沉淀法制备纳米腐植酸粉体的研究 | 第34-56页 |
3.1 前言 | 第34-36页 |
3.1.1 超声沉淀法的理论基础 | 第34-35页 |
3.1.2 纳米腐植酸粉体的制备 | 第35-36页 |
3.2 试验研究 | 第36-40页 |
3.2.1 试验原理 | 第36页 |
3.2.2 试验原料 | 第36-37页 |
3.2.3 仪器和设备 | 第37-38页 |
3.2.4 反应装置与工艺流程图 | 第38-40页 |
3.2.4.1 反应装置 | 第38-39页 |
3.2.4.2 可控恒温水浴超声波联用装置: | 第39-40页 |
3.2.5 制备工艺流程图 | 第40页 |
3.3 结果与讨论 | 第40-51页 |
3.3.1 碱液浓度 | 第41-42页 |
3.3.2 风化煤与碱液的固液比 | 第42-43页 |
3.3.3 反应时间 | 第43-44页 |
3.3.4 反应温度 | 第44-45页 |
3.3.5 剪切搅拌速度 | 第45-46页 |
3.3.6 晶粒调整剂 | 第46-47页 |
3.3.7 酸析环境 | 第47-48页 |
3.3.8 晶粒调整剂加入方式 | 第48-49页 |
3.3.9 固液分离方式 | 第49页 |
3.3.10 超声波联用装置工作温度 | 第49-50页 |
3.3.11 超声波联用装置工作功率 | 第50-51页 |
3.4 超声沉淀法制备纳米腐植酸的工艺条件优化 | 第51-53页 |
3.4.1 正交试验设计 | 第51-52页 |
3.4.2 正交试验及其结果讨论 | 第52-53页 |
3.5 产品表征 | 第53-54页 |
3.5.1 激光粒度分析 | 第53-54页 |
3.5.2 扫描电子显微镜分析 | 第54页 |
3.6 本章小结 | 第54-56页 |
4 结论与展望 | 第56-58页 |
4.1 结论 | 第56-57页 |
4.2 论文创新点 | 第57页 |
4.3 展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-63页 |
致谢 | 第63-64页 |
个人简历 | 第64-65页 |
硕士阶段相关学术论文与科研成果 | 第65页 |